江蘇索普化工股份有限公司
供應保障部招標文件
1. 報價須知
1.1 改造項目名稱:電儀廠硫回收裝置DCS改造
1.2 施工地點:江蘇索普化工股份有限公司。
1.3 施工時間:合同簽訂后,大修期間實施,預計在2022年11月15日開始,15天內完成改造工作并驗收合格交付生產。具體開工時間由招標人提前1周電話通知(如無法滿足請在報價時注明)。
1.4 付款方式:驗收合格,經項目所在部門簽字確認無誤后,投標單位開具專用發票,稅率13%(非13%的發票需在報價中注明),票到后招標人以電匯方式30個工作日內支付95%。余款1年質保后付清。如有異議,請在投標文件中注明,評標時作為參考。
1.5 開標時間:2022年8月17日,下午2:00。
1.6 開標地點:江蘇索普(集團)有限公司第三開標室。
1.7 報價須知:報價為含13%增值稅送到價(非13%的發票需在報價中注明)。如國家稅率調整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規定的新稅率)調整合同價格開具發票。
2. 投標人資質
2.1 投標人必須具有合法生產經營資質。具有與改造項目相對應的技術能力,投標時需提供企業營業執照副本、相關資質材料和與維修同類型項目業績(至少3家,需提供合同復印件)。在我公司有同類改造業績的可免提供以上文件。確定中標后,在簽訂合同前,投標人需提供如下有效資質文件:《營業執照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料、來我公司現場施工的單位還需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責任險繳納證明,施工現場做好施工人員的個人防護,施工過程中發生意外傷害由投標人自行負責等。
2.2 如投標人為代理商,必須具有合法代理資質。代理商必須提供廠家授權的代理證明材料。(廠家要求必須滿足2.1條款)。
2.3 投標人必須具備良好的售后技術服務能力,要求電話聯系后10分鐘內必須給予回復,明確解決方案,必要時需來我公司作技術指導。
3. 報價格式及技術要求
3.1 報價格式
3.1.1老硫回收復產DCS擴容。
序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 稅率 |
1 | 微塔式PC機 | 3.3G/8G/1T/網卡/WIN10或與系統兼容 | 臺 | 5 | |||
2 | 24"寬屏液晶顯示器 | 24"或與系統兼容 | 臺 | 8 | |||
3 | 雙屏支架 | 與系統兼容 | 套 | 3 | |||
4 | 網線 | 20米 | 對 | 5 | |||
5 | K-系統主柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | |||
6 | K-系統擴展柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | |||
7 | K系列主控制器模塊 | K-CU11或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
8 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01或與系統兼容 | 塊 | 1 | |||
9 | K系列單槽IO-BUS背板 | K-BUST01或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
10 | K系列8通道星形IO-BUS模塊 | K-BUS02或與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
11 | K系列交流電源分配板 | K-PW01或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
12 | K系列直流電源分配板 | K-PW11或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
13 | K系列輔助電源分配板 | K-PW21或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
14 | 開關電源 | HPW2410G或與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
15 | 開關電源 | HPW2405G或與系統兼容 | 塊 | 10 | |||
16 | 開關電源 | HPW2420G或與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
17 | 開關電源冗余模塊 | HPWR01G或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
18 | 8通道模擬量輸入模塊 | K-AI01或與系統兼容 | 塊 | 27 | |||
19 | K系列8通道模擬量輸出模塊 | K-AO01或與系統兼容 | 塊 | 8 | |||
20 | K系列8通道AI與AO底座 | K-AT01或與系統兼容 | 塊 | 35 | |||
21 | K系列16通道24VDC數字量輸入模塊 | K-DI01或與系統兼容 | 塊 | 7 | |||
22 | 16通道增強型DI底座 | K-DIT02或與系統兼容 | 塊 | 7 | |||
23 | 16通道 24V繼電器DI輸入端子板 | K-DIR01或與系統兼容 | 塊 | 7 | |||
24 | K系列16通道24VDC數字量輸出模塊 | K-DO01或與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
25 | K系列16通道DO底座 | K-DOT01或與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
26 | K系列16通道DO交直流繼電器輸出端子板 | K-DOR01或與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
27 | K系列星形IO-BUS終端匹配器 | K-BUST02或與系統兼容 | 塊 | 6 | |||
28 | 安全級卡軌式工業交換機 | GM010-ISW-24L或與系統兼容 | 臺 | 4 | |||
29 | 光口模塊 | 與系統兼容 | 塊 | 4 | |||
30 | 安全柵 | AI單進單出 | 塊 | 64 | |||
31 | 安全柵 | AO單進單出 | 塊 | 64 | |||
32 | HOLLiAS MACS V6.5.X軟件工程師站授權(含加密狗硬件) | 與系統兼容 | 套 | 1 | |||
33 | HOLLiAS MACS V6.5.X軟件歷史站授權(含加密狗硬件) | 與系統兼容 | 套 | 1 | |||
34 | HOLLiAS MACS V6.5.X軟件操作站授權(含加密狗硬件) | 與系統兼容 | 套 | 2 | |||
35 | 工程設計、組態、內部測試、資料提供 | - | 套 | 1 | |||
36 | 包裝及運輸、保險 | - | 套 | 1 | |||
37 | 合計 |
3.1.2在用硫回收DCS系統升級。
序號 | 名稱 | 型 號 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 稅率 |
1 | K系列主控制器模塊 | K-CU11或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
2 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01或與系統兼容 | 塊 | 1 | |||
3 | K系列8通道星形IO-BUS模塊 | K-BUS02或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
4 | K系列交流電源分配板 | K-PW01或與系統兼容 | 塊 | 1 | |||
5 | K系列直流電源分配板 | K-PW11或與系統兼容 | 塊 | 1 | |||
6 | K系列輔助電源分配板 | K-PW21或與系統兼容 | 塊 | 1 | |||
7 | 開關電源 | HPW2410G或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
8 | 開關電源 | HPW2405G或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
9 | 開關電源 | HPW2420G或與系統兼容 | 塊 | 2 | |||
10 | 開關電源冗余模塊 | HPWR01G或與系統兼容 | 塊 | 1 | |||
11 | K-FMIO-M6-2017 | 升級 M6+K 主控輔料包或與系統兼容 | 臺 | 1 | |||
12 | FM192A-TR | DP總線終端匹配器 | 臺 | 4 | |||
13 | Profibus DP電纜 | DP電纜 | 米 | 10 | |||
14 | 工程設計、組態、內部測試、資料提供 | - | 套 | 1 | |||
15 | 包裝及運輸、保險 | - | 套 | 1 | |||
16 | 合計 |
3.2在滿足招標人使用要求前提下,以報價格式3.1.1合計與3.1.2合計之后作為評標依據。
3.3按報價格式進行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
3.4具體維修方案見附件1:甲醇廠老硫回收裝置復產DCS系統擴容和在用硫回收裝置升級優化技術方案。
3.5不在報價中的備件由投標人自行承擔。
4. 開標、評標、流標及廢標
4.1 開標
招標人評標小組負責開標工作,對各投標人報價進行評標,確定中標人。
4.2 評標
4.2.1評標根據開標現場投標人的投標文件確定中標人的評比方式。
4.2.2在能夠滿足招標人技術要求、工期要求及商務條款的投標人中選擇兩項之和最低的投標人作為中標人。
4.2.3滿足招標文件要求的投標的單位,在兩項之后同等的情況下,選擇在我公司有業績且評標組綜合評價優的投標單位中標。
4.2.4 在1.5指定開標時間的當天,請各投標人保持通訊暢通。必要時招標人會公開電話聯系投標人,確認標書中的相關信息,投標人必須及時回復開標過程中招標人提出的問題,合理解釋投標文件與招標文件的偏離。如評標小組開標現場10分鐘內電話聯系不上投標人,且投標文件與招標文件的偏離影響定標結果,則視為投標人主動放棄本項目投標,開標結束后不再接受投標人的任何解釋。
4.2.5評標小組不得泄露各投標人的報價。
4.3 流標
招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況,經招標人評標小組評定作流標處理,并列入供應商負面清單,一年內不再接受參與招標人招標工作。
4.4 廢標
凡投標人不具備生產經營資質的,或投標文件填寫不完整、報價有空項的、不按格式報價,經招標人評標小組評定,作廢標處理。
5.其他注意事項
5.1未經招標人允許,投標人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時招標人有權終止本合同。
5.2因投標人原因,工作不能按招標文件規定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由投標人另行支付(如有異議請在報價時注明)。
5.3不能在規定的期限完成本項目,延期20日內(含20天),招標人有權解除合同,并按合同總額20%追究投標人違約責任(如有異議請在報價時注明)。
5.4投標人項目完成后,經驗收不合格的,招標人可選擇以下處理方式:
5.4.1招標人選擇重新維修的,重新維修過程中產生的費用由投標人全部承擔,且需在招標人第一次驗收不合格之日起2日內完成,逾期未完成的,違約責任參照5.2執行。如果出現兩次經驗收不合格的情況,招標人有權解除合同,并有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
5.4.2招標人選擇解除合同的,投標人需無條件返還本項目招標人提供的所有物品,并按招標人要求的時間運輸至招標人指定地點,招標人有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
5.5因投標人的項目質量、逾期完成等原因給招標人造成直接和間接經濟損失的,由投標人承擔全部責任(如有異議請在報價時注明)。
5.6投標人完成本合同規定的內容,招標人按照正常程序使用操作,若給招標人造成的任何損失,由投標人承擔全部直接損失的賠償責任,最高不超過合同總價。
5.7接到中標通知后,二周內與招標人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認工作,方案確認后作為合同附件簽訂合同后進行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招標人項目所在部門及施工單位負責人共同簽署確認后生效。
5.8報價文件包括:商務標書(維修費用清單,備件需分項報價)、技術標書(包括施工方案、施工組織措施和技術措施),報價中包含13%稅費(非13%的發票需在報價中注明)和運費。
5.9報價文件提交截止時間為2022年8月17日下午2:00前用EMS或順豐郵遞至江蘇省鎮江市京口區丹徒長崗江蘇索普供應保障部馮玉華13815151208。按期未到按棄標處理。
5.10密封報價快遞面必須注明“投標人單位+投標項目名稱”,要求投標方自行將快遞郵件密封完好,如快遞郵遞破損或封面無投標注釋被誤拆或指定開標時間內未能送達我方招標聯系人手中,我方概不負責。
5.11報價文件只需提供1份,密封后郵遞,并在快遞單上注明單位名稱或聯系方式。
凡對招標文件條款有疑義的,請在開標前按以下方式聯系:
江蘇索普化工股份公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區丹徒長崗,郵編:212006
聯系人:馮玉華,手機:13815151208,電話:0511-88995913
負責人:解 云,手機:13913442555
6. 詳細技術要求參見甲醇廠老硫回收裝置復產DCS系統擴容和在用硫回收裝置升級優化技術方案,該方案與招標文件具有同等效力。
7.請詳細閱讀本招標書和技術文件,參與報價投標視為對本招標書所列之條款均表示接受認可。本次招標解釋權歸江蘇索普化工股份有限公司供應保障部所有。
8.招標人將按《江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定》對投標人進行管理考核(詳見附件2)。
9.投標人請詳細閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
附件1:甲醇廠老硫回收裝置復產DCS系統擴容和在用硫回收裝置升級優化技術方案
附件2:江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定
附件3:索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
附件1:
甲醇廠老硫回收裝置復產DCS系統擴容和
在用硫回收裝置升級優化技術方案
技改項目號:JGN-2022-65-4
一、運輸要求
序號 | 類別 | 具體填寫要求 |
1 | 甲方負責□ | |
2 | 乙方負責□ | 運輸,不能磕碰造成損壞 |
二、檢修方案
1.項目名稱
老硫回收裝置復產DCS系統擴容和在用硫回收裝置升級優化技術方案(技改項目號:JGN-2022-65-4)
2.維修設備位號、名稱、技術參數、安裝位置
名稱: 老硫回收裝置復產DCS系統:甲醇廠DCS系統的機柜室新增擴容
在用硫回收裝置升級: 甲醇廠在用硫回收裝置DCS系統(和利時 MACSV1.1.0) 熱電機柜室
3.故障情況說明
3.1因生產需要老硫回收裝置復產,準備將老硫回收裝置全部儀表點接入目前運行的在用硫回收DCS中,實現兩套硫回收采用一套DCS系統進行控制、操作的要求,需要對原在用硫回收系統進行擴容。
3.2硫回收在用采用和利時FM系列DCS系統。近年來出現了主控單元切換程序復位、信號漂移等問題,影響系統性能,以上現象均存在不同程度的安全隱患。為了保證系統更安全、穩定運行,需要對其進行升級。
3.3根據控制成本、節約工期、系統統一的原則,提出硫回收DCS擴容和升級優化改造方案。本方案由三部份組成:
3.3.1老硫回收復產改造,在在用硫回收DCS系統基礎上,系統進行擴容,采用和利時主流K系列硬件及MACSV6.5.X軟件。老硫回收采用一對獨立的控制器和遠程IO機柜,機柜安裝地點在目前的甲醇中控室,因和原系統升級施工周期不同,老硫回收DCS系統需要能實現獨立的停、運、檢修工作。
3.3.2將原有在用硫回收DCS系統升級到目前和利時MACSV6.5.X版本。主控、操作站和軟件的升級,同時更換系統電源、保留原IO模塊。
3.3.3將兩套硫回收整合為一個工程系統,軟硬件無縫兼容,提高可靠性。可分權限互操作,保持原有操作界面風格,方便操作。
4.檢修要求
老硫回收裝置復產DCS系統擴容和在用硫回收裝置升級由三部份組成:
4.1老硫回收裝置復產,DCS系統擴容后采用和利時主流K系列硬件及MACSV6.5.X軟件。
4.1.1系統硬件基于現場總線技術而設計、開發的分布、開放式過程控制系統,控制站的所有卡件具有防環境腐蝕的能力,達到ANSI/ISA S71.04 標準G3等級。
4.1.2硬件系統的基礎硬件設備如主控單元、端子模塊等均置于現場控制機柜中,它既可以在控制室中采用柜式集中安裝,也可以分散安裝。
4.1.3每個控制機柜正背面安裝卡件。
4.1.4卡件和控制器之間的通訊聯系通過預制DP總線連接。
4.1.5主控底座上安裝2 個BUS模塊+ 2 個主控模塊。
4.1.6控制機柜正面和背面各有三列導軌。
4.1.7當IO-BUS總線網絡采用星形配置時:單控制站單一機柜最大支持 60個I/O模塊;帶擴展機柜時最大支持100個I/O模塊。
4.1.8前期準備工作
4.1.8.1交流工期:我方提前通知供應方人員,以便供應方提前安排工作及時到場。
4.1.8.2我方和供應方負責人做好施工配合準備。
4.1.8.3檢修所需物品及專用工具準備。
4.1.9 現場施工工作:
4.1.9.1 安裝K-系統主柜、K-系統擴展柜。(甲方負責安裝)
4.1.9.2 系統內部控制器、卡件、端子板、電源等接線集成,上電。
4.1.9.3 系統軟件安裝,包括系統組態軟件,操作畫面組態軟件,系統操 作監控軟件,操作站軟件,服務器軟件等。
4.1.9.4I/O 通道分配,完成硬件配置。現場線纜接入端子。
4.1.9.5按設計方案進行系統、控制方案的組態和操作顯示控制流程圖組態。包括各顯示點、單控制回路組態、復雜控制回路組態、聯鎖組態、復雜順控組態、通訊點組態等。
4.1.9.6靜態調試
4.1.9.7動態聯調
4.1.9.8系統聯調
4.1.9.9系統檢驗運行正常,提供資料與服務報告。
4.2 將原有在用硫回收DCS系統升級到目前和利時MACSV6.5.X版本,提升系統自動化水平,擁有更強大的控制功能,以達到更好的控制功能。
4.2.1安全可靠的控制器軟硬件
HEROS操作系統-內置防火墻功能,雙網故障不影響控制。優化的控制軟件-完善的冗余機制等改進保證控制的可靠性。
4.2.2靈活可靠的網絡結構
單層控制網-結構簡潔,操作方便,安全可靠網絡結構。可靠的監控功能-操作員與控制器點對點通訊,保證可靠的數據采集和操作。便攜的下裝過程-增加測點,修改畫面或方案頁,下裝操作站和控制站直接生效。安全的歷史站-提供豐富的歷史數據。可與控制站通信,提供數據采集的備份功能。
4.2.3點對點結構:取消服務器IO通訊的功能
操作站直接與控制站直接通訊,系統更加穩定,風險更加分散,減輕了網絡數據負荷,提高了系統的穩定度。操作員站直接訪問控制器真正的點對點結構。
4.2.4 在線參數同步:在線運行與離線文件數據始終一致
同步離線組態與控制器的在線數據,即保持了工程師組態軟件與控制器數據功能的一致。對現場的DCS系統版本升級后,工程師組態軟件與控制器功能自動保持一致,避免由于操作失誤造成的系統運行故障。強制功能方便可靠:強制簡單明了。強制點在線直接強制后,能夠在主控復位、主控切換、工程師站軟件關閉等情況下,長期保持;并可以查看強制表。下裝類別無區分:下裝完全無擾。無全局下裝和增量下裝之分,即可在開車的條件下直接將系統下裝控制站,不會造成生產的擾動;在對組態功能修改后,無論增加模塊、程序、測點等全部無擾。在線增刪模塊:無需停車擴容設備。支持在開車的條件,直接添加硬件設備。此最大的優勢是能縮短施工周期,降低運營成本,無需停車。兼容性:支持WINDOWS 新版本。支持市面上主流的WINDOWS 10等操作系統,解決DCS系統軟件與操作系統兼容性問題;并支持工業嵌入式XPE,WIN10等操作系統,保證操作系統的長期穩定。可靠的控制器和高速的網絡(100M)。組態簡單容易,并支持多個人員進行同時組態操作。
4.2.5現場升級施工工作
4.2.5.1硬件恢復包含機柜、操作站、網絡通訊硬件等。
4.2.5.2軟件恢復包含操作系統、DCS軟件及通訊軟件。
4.2.5.3功能驗證
軟件功能驗證:趨勢、報警、權限、日志、下裝。
冗余功能驗證:電源冗余、主控冗余、歷史站冗余、網絡冗余、模塊冗余、DP冗余。
4.2.5.4靜態調試
控制室整體檢查、電源檢查、計算機和網絡設備升級檢查、模塊升級檢查、專用鍵盤檢查、機籠檢查、接地檢查、通訊網絡連接、信號接線規范工藝檢查、服務器安裝、系統試送電檢查、網絡測試、軟件升級檢查、DCS系統工程恢復、DCS系統整體檢查模塊通道核對。
4.2.5.5動態聯調
單體調試:對AI信號的量程進行檢查,對模擬量控制設備和開關量控制設備進行DCS組態和調試:保證開關正常,并填寫《單體調試報告》。
? 4.2.5.6系統聯調:對聯鎖邏輯、順序控制、自動回路進行調試,并填寫《系統聯調報告》。
4.2.6安全措施
4.2.6.1升級前,向參加人員進行“五交”,即交調試任務、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關安全規定,認真檢查施工現場,落實安全技術措施。
4.2.6.2升級前,應對配電盤及現場帶電設備在送電后應掛“有電危險”標識,系統送電應由專人負責。
4.2.6.3升級時,裝置整體處于停車狀態,所有設備處于初始化狀態。
為防止實施過程安全考慮,化工生產裝置停車盡量經過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作,但施工前仍須對裝置系統內部進行取樣分析、測爆,進一步核實空氣中可燃或有毒物質是否符合安全標準。
4.2.6.4升級時,應對所有設備進行斷電操作,待組態恢復正常后,按照電氣及安全規范對設備逐一送電。
4.3將DCS整合為一個工程。
硫回收改造后將DCS整合為一個工程,可實現實時數據共用、報警分權限提示、公用工程設備共享、共控等多項功能。
5.檢修過程中涉及的備件由乙方提供
5.1老硫回收復產,DCS擴容配置備件
5.1.1測點清單
序號 | 信號類型 | 實用點數 | 配置點數 | 卡件數 |
1 | 8通道模擬量輸入AI | 179 | 216 | 27 |
2 | 8通道模擬量輸出AO | 52 | 64 | 8 |
3 | 16通道模開關量輸入DI | 89 | 112 | 7 |
4 | 16通道模開關量輸出DO | 51 | 64 | 4 |
5 | 合計 | 371 | 456 | 46 |
5.1.2 配置清單
5.1.2.1工程師站1套、應用站1套、操作員站3套
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 微塔式PC機 | 3.3G/8G/1T/網卡/WIN10 | 臺 | 5 | 與系統兼容 |
2 | 24"寬屏液晶顯示器 | 24" | 臺 | 8 | 與系統兼容 |
3 | 雙屏支架 | 套 | 3 | 與系統兼容 | |
4 | 網線 | 20米 | 對 | 5 | 與系統兼容 |
5.1.2.2現場控制站1套
1 | K-系統主柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | 與系統兼容 |
2 | K-系統擴展柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | 與系統兼容 |
3 | K系列主控制器模塊 | K-CU11 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
4 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01 | 塊 | 1 | 與系統兼容 |
5 | K系列單槽IO-BUS背板 | K-BUST01 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
6 | K系列8通道星形IO-BUS模塊 | K-BUS02 | 塊 | 4 | 與系統兼容 |
7 | K系列交流電源分配板 | K-PW01 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
8 | K系列直流電源分配板 | K-PW11 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
9 | K系列輔助電源分配板 | K-PW21 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
10 | 開關電源 | HPW2410G | 塊 | 4 | 與系統兼容 |
11 | 開關電源 | HPW2405G | 塊 | 10 | 與系統兼容 |
12 | 開關電源 | HPW2420G | 塊 | 4 | 與系統兼容 |
13 | 開關電源冗余模塊 | HPWR01G | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
14 | 8通道模擬量輸入模塊 | K-AI01 | 塊 | 27 | 與系統兼容 |
15 | K系列8通道模擬量輸出模塊 | K-AO01 | 塊 | 8 | 與系統兼容 |
16 | K系列8通道AI與AO底座 | K-AT01 | 塊 | 35 | 與系統兼容 |
17 | K系列16通道24VDC數字量輸入模塊 | K-DI01 | 塊 | 7 | 與系統兼容 |
18 | 16通道增強型DI底座 | K-DIT02 | 塊 | 7 | 與系統兼容 |
19 | 16通道 24V繼電器DI輸入端子板 | K-DIR01 | 7 | 與系統兼容 | |
20 | K系列16通道24VDC數字量輸出模塊 | K-DO01 | 塊 | 4 | 與系統兼容 |
21 | K系列16通道DO底座 | K-DOT01 | 塊 | 4 | 與系統兼容 |
22 | K系列16通道DO交直流繼電器輸出端子板 | K-DOR01 | 塊 | 4 | 與系統兼容 |
23 | K系列星形IO-BUS終端匹配器 | K-BUST02 | 塊 | 6 | 與系統兼容 |
5.1.2.2.1 所供K系列主控制器模塊、模擬量、開關量輸入輸出模塊、端子板、底座、開關電源應為2019年后(含2019年)生產的全新正品。
5.1.2.3網絡及輔助設備
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 安全級卡軌式工業交換機 | GM010-ISW-24L | 臺 | 4 | 與系統兼容 |
2 | 光口模塊 | 塊 | 4 | 與系統兼容 | |
3 | 安全柵 | AI單進單出 | 塊 | 64 | 與系統兼容 |
4 | 安全柵 | AO單進單出 | 塊 | 64 | 與系統兼容 |
5.1.2.4系統軟件清單
名稱規格說明 | 數量 | 品牌 |
1.HOLLiAS MACS V6.5.X軟件工程師站授權(含加密狗硬件) | 1 | 與系統兼容 |
2.HOLLiAS MACS V6.5.X軟件歷史站授權(含加密狗硬件) | 1 | 與系統兼容 |
3.HOLLiAS MACS V6.5.X軟件操作站授權(含加密狗硬件) | 2 | 與系統兼容 |
5.2在用硫回收DCS系統升級配置備件
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | K系列主控制器模塊 | K-CU11 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
2 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01 | 塊 | 1 | 與系統兼容 |
3 | K系列8通道星形IO-BUS模塊 | K-BUS02 | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
4 | K系列交流電源分配板 | K-PW01 | 塊 | 1 | 與系統兼容 |
5 | K系列直流電源分配板 | K-PW11 | 塊 | 1 | 與系統兼容 |
6 | K系列輔助電源分配板 | K-PW21 | 塊 | 1 | 與系統兼容 |
7 | 開關電源 | HPW2410G | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
8 | 開關電源 | HPW2405G | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
9 | 開關電源 | HPW2420G | 塊 | 2 | 與系統兼容 |
10 | 開關電源冗余模塊 | HPWR01G | 塊 | 1 | 與系統兼容 |
11 | K-FMIO-M6-2017 | 升級 M6+K 主控輔料包 | 臺 | 1 | 與系統兼容 |
12 | FM192A-TR | DP總線終端匹配器 | 臺 | 4 | 與系統兼容 |
13 | Profibus DP電纜 | DP電纜 | 米 | 10 | 與系統兼容 |
其它服務 | |||||
1 | 工程管理(包括工程設計、組態、內部測試等) | 套 | 1 | ||
2 | 包裝及運輸、保險 | 塊 | 1 |
5.2.1 所供K系列主控制器模塊、開關電源、分配板,應為2019年后(含2019年)生產的全新正品。
三、工期要求:
本次維保在大修期間實施,由廠家負責安裝、組態、調試,必須在大修結束前提前完成。大修時間預計11月15日,具體時間提前通知。
四、驗收標準
1、更換的備件工作狀態顯示正常。
2、工程師站和操作站工作狀態正常,網絡通訊正常,所采集的數據能夠在終端正常顯示,邏輯控制正常。
3、所有程序和操作畫面通過測試工作狀態正常。
4、資料齊全(調試記錄、產品合格證、圖紙等)。
5、工藝運行儀表參數正常。
6、提供《服務報告》。
五、質保要求:
無故障運行時間不少于一年。
附件2:
江蘇索普化工股份公司
供應商負面清單管理規定
一、供應商的選擇
凡按國家標準及相關準則或規定組織生產銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應商以及運輸服務商,只要資質證照齊全且滿足我司招標要求,均視為我司合格供應商,參與我司組織的招投標、比價采購等商務活動。
二、供應商負面清單確定流程
(一)責任部門職責分工
使用部門:提供技術參數或提出服務要求,負責對采購物資或服務的質量進行驗收。
管理部門:監管使用過程,負責對標的物樣品或試供原料的質量進行檢驗,判定其是否符合公司所需的技術要求。
采購部門:通過線上或線下途徑不斷開發有能力滿足公司所需物資或服務的供應商。對目標供應商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據進行資格初審。負責供應商的資料收集與檔案的建立。
監管部門:負責對采購流程的合規性進行監督。
(二)供應商負面清單確定流程
三、供應商的積分管理規定
(一)供應商積分考核
合作供應商初始積分為40分,從供應商的供貨質量、交貨周期、售后服務、資質信譽四個方面進行考核,每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應保障部組織相關參與評標部門根據本規定對供應商進行考核并建立供應商考核情況登記表,根據扣分情況分為繼續合作、限制合作及列入負面清單供應商。考核記分周期為一年,自被考核當日起計滿一年后,考核分自動清零。
1.繼續合作供應商
考核扣分介于0-7分之間的,為可繼續合作的供應商。
2.限制合作供應商
考核扣分介于8-16分之間的,為限制合作供應商。原輔材料采購三個月內不向該供應商發標書或詢價書,備品備件采購六個月內不接受該供應商投標或報價。
3.列入負面清單供應商
考核扣分高于16分或單項扣10分的,列入負面清單供應商,停止繼續合作。
(二)供應商考核方法
1.原輔材料供應商考核方法
1.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,視嚴重程度單次扣5-10分。
(3)所供產品質量問題導致產品質量缺陷,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣3-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供免費售后服務,單次扣5分。
1.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應商考核方法
2.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,單次扣10分。
(3)所供產品質量問題導致設備故障,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供售后服務,單次扣5分。
2.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣5-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
3.物流承運商考核方法
3.1車船要求方面
(1)必須做到證照齊全,即:車船有行駛證、道路運輸證、罐檢報告;人員有駕駛證、資格證、押運證等,如不全單次扣2-5分。
(2)車船狀況保持完好、設施齊全,發現缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
(1)運輸單位須按發貨計劃安排車船完成運輸任務,否則單次扣2分。
3.3資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響運輸程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)不及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按實際運輸任務明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
四、從負面清單中消除的流程
列入負面清單中的供應商只要通過整改,其產品或服務質量滿足我司要求,原則上滿一年以后可以申請從負面清單中消除。
(一)供應商提出申請
1.供應商提出負面清單消除的書面申請。
2.供應商提供針對考核項的整改措施及效果等相關文件材料。
(二)確認與消除
1.供應保障部牽頭組織相關部門對供應商提供的文件材料進行確認,必要時組織相關部門進行考察。
2.根據確認情況提出建議,報公司批準后從負面清單中消除。
注:供應保障部負責條款解釋。
江蘇索普化工股份有限公司
二0二0年一月一日
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
投標前請認真閱讀學習和理解此告知書,中標后請轉發給您的承運方,進入我公司廠區請嚴格按告知書要求執行。
一、危化品危險危害因素:
我公司廠區生產過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,進入廠區,請嚴格遵守工廠安全規定,確保裝卸作業安全。
二、應當遵守的安全規定:
1、進入廠區,嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種。
2、危險化學品車輛必須配備GPS定位系統。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應的消防器材。危化品運輸車輛須持“危險品運輸證”等相關證件,并懸掛“危險品”標志,進入廠區內嚴禁超速等(廠區最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內交通安全管理制度。
4、車輛進入公司前,須在門口辦理進門登記手續,領取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進入廠區,應在指定區域等待,服從崗位人員管理,定點停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛人員和押運人員進入生產裝置區域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規定帶好安全帽,方可進入生產區域。
7、進入生產區域嚴禁擅自動用崗位任何設施和用品。
8、生產區域內,需要叉車配合作業的,隨車人員嚴禁擅自作業,應服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業的安全,如需要裝卸操作的,必須按規定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、生產區域,必須注意各種安全標識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易燃易爆區域內使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業準備工作前,必須進行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業檢查票的規定進行裝卸作業,同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業結束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴禁啟動車輛,易燃易爆區域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現異常,應立即停止裝卸貨作業,并采取相應的措施。
16、當發生緊急危險情況時,應在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點,向上風向安全地點撤離和疏散。
電儀廠硫回收裝置DCS改造招標文件2022.8.17.doc