江蘇索普化工股份有限公司
供應保障部招標文件
1. 報價須知
1.1 維修項目名稱:氣化廠重要閥門年度返廠維修
1.2 施工地點:投標人工廠。
1.3 施工時間:合同期限從2022年9月10日至2023年9月9日止。合同簽訂后,閥門分批維修,每批閥門20天內完成維修工作,并驗收合格送至招標人指定地點(如無法滿足請在報價時注明)。
1.4 付款方式:分批維修分批結算。驗收合格,經項目所在部門簽字確認無誤后,投標單位開具專用發票,稅率13%(非13%的發票需在報價中注明),票到后招標人以電匯方式30個工作日內支付95%。余款1年質保后付清。如有異議,請在投標文件中注明,評標時作為參考。
1.5 開標時間:2022年9月1日,下午2:00。
1.6 開標地點:江蘇索普(集團)有限公司第三開標室。
1.7 報價須知:報價為含13%增值稅送到價(非13%的發票需在報價中注明)。如國家稅率調整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規定的新稅率)調整合同價格開具發票。
2. 投標人資質
2.1 投標人必須具有合法生產經營資質。具有相關化工閥門維修經驗和與維修項目相對應的技術能力,投標時需提供企業營業執照副本、相關資質材料和與維修同類型項目業績(至少3家,需提供合同復印件)。在我公司有同類維修業績的可免提供以上文件。確定中標后,在簽訂合同前,投標人需提供如下有效資質文件:《營業執照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料、來我公司現場施工的單位還需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責任險繳納證明,施工現場做好施工人員的個人防護,施工過程中發生意外傷害由投標人自行負責等。
2.2 如投標人為代理商,必須具有合法代理資質。代理商必須提供廠家授權的代理證明材料。(廠家要求必須滿足2.1條款)。
2.3 投標人必須具備良好的售后技術服務能力,要求電話聯系后10分鐘內必須給予回復,明確解決方案,必要時需來我公司作技術指導。
3. 報價格式及技術要求
3.1 報價格式
3.1.1常規維修為合同固定費用,包含運輸、解體、清洗、檢查、閥體及閥蓋進行修復和噴砂處理,現場研磨閥體密封面、研磨閥板密封面、更換配件及密封件、裝調、試驗、油漆、稅等。
序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 稅率 |
1 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN400 碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | 6 | ||||
2 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | 6 | ||||
3 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | 10 | ||||
4 | 電動硬密封球閥 | QG947Y-150C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | 10 | ||||
5 | 電動硬密封軌道球閥 | QG947Y-900C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | 2 | ||||
6 | 電動硬密封軌道球閥 | QG947Y-150C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | 2 | ||||
7 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-900P C8PM DN150不銹鋼304高變(180℃) | 6 | ||||
8 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-900P C8PM DN200不銹鋼304高變(180℃) | 3 | ||||
9 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | 12 | ||||
10 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | 8 | ||||
11 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN200碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | 6 | ||||
12 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | 3 | ||||
13 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN200碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | 3 | ||||
14 | 硬密封軌道球閥 | QG347Y-300C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | 3 | ||||
15 | 硬密封軌道球閥 | QG347Y-150C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | 6 | ||||
16 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN300碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | 4 | ||||
17 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN300碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | 4 | ||||
18 | 硬密封球閥 | Q347Y-150C DN300碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | 4 | ||||
19 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-600P C8PM DN150不銹鋼316L(80℃) | 3 | ||||
20 | 合計 |
3.1.2合同變動費用,維保過程中需維修的零部件,該項發生的種類及數量需雙方共同確認后進入合同結算,表格中的數量為維保期內最大需求量。
序號 | 名稱及型號 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 稅率 | |
1 | 電動硬密封球閥Q947Y-900C DN400 碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z90-72/B | 只 | 5 | |||||
2 | 電動硬密封球閥Q947Y-900C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z120-48/BD | 只 | 5 | |||||
3 | 電動硬密封球閥Q947Y-900C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 5 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 5 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 5 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z120-18 BS | 只 | 9 | |||||
4 | 電動硬密封球閥QG947Y-150C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 5 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 5 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 5 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z120-18/BS | 只 | 9 | |||||
5 | 電動硬密封軌道球閥QG947Y-900C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
電動執行機構帶電動裝置ZC350-100BZ | 只 | 1 | |||||
6 | 電動硬密封軌道球閥QG947Y-150C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
電動執行機構帶電動裝置ZC350-100BZ | 只 | 1 | |||||
7 | 不銹鋼硬密封球閥Q347Y-900P C8PM DN150 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
手動執行機構 | 只 | 4 | |||||
8 | 不銹鋼硬密封球閥Q347Y-900P C8PM DN200 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 26 | |||||
9 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 6 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 6 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 6 | |||||
手動執行機構 | 只 | 8 | |||||
10 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 4 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 4 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 4 | |||||
手動執行機構 | 只 | 6 | |||||
11 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN200碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 4 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 4 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 4 | |||||
手動執行機構 | 只 | 5 | |||||
12 | 硬密封球閥Q347Y-300C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 2 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 2 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 2 | |||||
手動執行機構 | 只 | 2 | |||||
13 | 硬密封球閥Q347Y-300C DN200碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 2 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 2 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 2 | |||||
手動執行機構 | 只 | 2 | |||||
14 | 硬密封軌道球閥QG347Y-300C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 2 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 2 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 2 | |||||
手動執行機構 | 只 | 2 | |||||
15 | 硬密封軌道球閥QG347Y-150C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 4 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 4 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 4 | |||||
手動執行機構 | 只 | 4 | |||||
16 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN300碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
手動執行機構 | 只 | 3 | |||||
17 | 硬密封球閥Q347Y-300C DN300碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
手動執行機構 | 只 | 3 | |||||
18 | 硬密封球閥Q347Y-150C DN300碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
手動執行機構 | 只 | 3 | |||||
19 | 不銹鋼硬密封球閥Q347Y-600P C8PM DN150不銹鋼316L | 閥芯F316(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F316(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
手動執行機構 | 只 | 3 | |||||
20 | 合計 |
3.1.3合同變動費用,維保過程中需更換的零部件,該項發生的種類及數量需雙方共同確認后進入合同結算,表格中的數量為維保期內最大需求量。
序號 | 名稱及型號 | 單位 | 數量 | 單價 | 總價 | 稅率 | |
1 | 電動硬密封球閥Q947Y-900C DN400 碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z90-72/B | 只 | 1 | |||||
2 | 電動硬密封球閥Q947Y-900C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z120-48/BD | 只 | 1 | |||||
3 | 電動硬密封球閥Q947Y-900C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 5 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 5 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 5 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z120-18 BS | 只 | 1 | |||||
4 | 電動硬密封球閥QG947Y-150C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 5 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 5 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 5 | |||||
電動執行機構帶電動裝置SND-Z120-18/BS | 只 | 1 | |||||
5 | 電動硬密封軌道球閥QG947Y-900C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
電動執行機構帶電動裝置ZC350-100BZ | 只 | 1 | |||||
6 | 電動硬密封軌道球閥QG947Y-150C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
電動執行機構帶電動裝置ZC350-100BZ | 只 | 1 | |||||
7 | 不銹鋼硬密封球閥Q347Y-900P C8PM DN150 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 3 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 3 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 3 | |||||
手動執行機構 | 只 | 2 | |||||
8 | 不銹鋼硬密封球閥Q347Y-900P C8PM DN200 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 2 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 2 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 2 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
9 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN350碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 6 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 6 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 6 | |||||
手動執行機構 | 只 | 4 | |||||
10 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 4 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 4 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 4 | |||||
手動執行機構 | 只 | 2 | |||||
11 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN200碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 2 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 2 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 2 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
12 | 硬密封球閥Q347Y-300C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
13 | 硬密封球閥Q347Y-300C DN200碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
14 | 硬密封軌道球閥QG347Y-300C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
15 | 硬密封軌道球閥QG347Y-150C DN250碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 2 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 2 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 2 | |||||
手動執行機構 | 只 | 2 | |||||
16 | 硬密封球閥Q347Y-900C DN300碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
17 | 硬密封球閥Q347Y-300C DN300碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
18 | 硬密封球閥Q347Y-150C DN300碳鋼 | 閥芯F304(鍛件) | 只 | 1 | |||
閥座F304(鍛件) | 只 | 1 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 1 | |||||
手動執行機構 | 只 | 1 | |||||
19 | 不銹鋼硬密封球閥Q347Y-600P C8PM DN150不銹鋼316L | 閥芯F316(鍛件) | 只 | 0 | |||
閥座F316(鍛件) | 只 | 0 | |||||
閥桿17-4 PH | 只 | 0 | |||||
手動執行機構 | 只 | 0 | |||||
20 | 合計 |
3.1.4定標價
序號 | 名稱 | 價格 |
1 | 定標價(3.1.1合計+3.1.2合計+3.1.3合計) |
3.2常規維修為合同固定費用,零件維修、備件更換以實際工作量為準,由雙方共同出具書面說明后進入合同結算。
3.3在滿足招標人使用要求前提下,以報價格式定標價作為評標依據,定標價只為確定中標單位作依據,合同價以中標單位三項報價為準,即常規維修、零件維修、零件更換。該價格只為確定單位作依據,合同最終結算價以雙方共同出具的書面說明為準。
3.4按報價格式進行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
3.5具體維修方案見附件1:氣化廠重要閥門年度返廠維修方案。
3.6不在報價中的備件由投標人自行承擔。
4. 開標、評標、流標及廢標
4.1 開標
招標人評標小組負責開標工作,對各投標人報價進行評標,確定中標人。
4.2 評標
4.2.1評標根據開標現場投標人的投標文件確定中標人的評比方式。
4.2.2在能夠滿足招標人技術要求、工期要求及商務條款的投標人中選擇定標價最低的投標人作為中標人。
4.2.3滿足招標文件要求的投標的單位,在定標價價格同等的情況下,選擇在我公司有業績且評標組綜合評價優的投標單位中標。
4.2.4 在1.5指定開標時間的當天,請各投標人保持通訊暢通。必要時招標人會公開電話聯系投標人,確認標書中的相關信息,投標人必須及時回復開標過程中招標人提出的問題,合理解釋投標文件與招標文件的偏離。如評標小組開標現場10分鐘內電話聯系不上投標人,且投標文件與招標文件的偏離影響定標結果,則視為投標人主動放棄本項目投標,開標結束后不再接受投標人的任何解釋。
4.2.5評標小組不得泄露各投標人的報價。
4.3 流標
招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況,經招標人評標小組評定作流標處理,并列入供應商負面清單,一年內不再接受參與招標人招標工作。
4.4 廢標
凡投標人不具備生產經營資質的,或投標文件填寫不完整、報價有空項的、不按格式報價,經招標人評標小組評定,作廢標處理。
5.其他注意事項
5.1未經招標人允許,投標人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時招標人有權終止本合同。
5.2因投標人原因,工作不能按招標文件規定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由投標人另行支付(如有異議請在報價時注明)。
5.3不能在規定的期限完成本項目,延期20日內(含20天),招標人有權解除合同,并按合同總額20%追究投標人違約責任(如有異議請在報價時注明)。
5.4投標人項目完成后,經驗收不合格的,招標人可選擇以下處理方式:
5.4.1招標人選擇重新維修的,重新維修過程中產生的費用由投標人全部承擔,且需在招標人第一次驗收不合格之日起1日內完成,逾期未完成的,違約責任參照5.2執行。如果出現兩次經驗收不合格的情況,招標人有權解除合同,并有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
5.4.2招標人選擇解除合同的,投標人需無條件返還本項目招標人提供的所有物品,并按招標人要求的時間運輸至招標人指定地點,招標人有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
5.5因投標人的項目質量、逾期完成等原因給招標人造成直接和間接經濟損失的,由投標人承擔全部責任(如有異議請在報價時注明)。
5.6投標人完成本合同規定的內容,招標人按照正常程序使用操作,若給招標人造成的任何損失,由投標人承擔全部直接損失的賠償責任,最高不超過合同總價。
5.7接到中標通知后,二周內與招標人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認工作,方案確認后作為合同附件簽訂合同后進行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招標人項目所在部門及施工單位負責人共同簽署確認后生效。
5.8報價文件包括:商務標書(維修費用清單,備件需分項報價)、技術標書(包括施工方案、施工組織措施和技術措施),報價中包含13%稅費(非13%的發票需在報價中注明)和運費。
5.9報價文件提交截止時間為2022年9月1日下午2:00前用EMS或順豐郵遞至江蘇省鎮江市京口區丹徒長崗江蘇索普供應保障部馮玉華13815151208。按期未到按棄標處理。
5.10密封報價快遞面必須注明“投標人單位+投標項目名稱”,要求投標方自行將快遞郵件密封完好,如快遞郵遞破損或封面無投標注釋被誤拆或指定開標時間內未能送達我方招標聯系人手中,我方概不負責。
5.11報價文件只需提供1份,密封后郵遞,并在快遞單上注明單位名稱或聯系方式。
凡對招標文件條款有疑義的,請在開標前按以下方式聯系:
江蘇索普化工股份公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區丹徒長崗,郵編:212006
聯系人:馮玉華,手機:13815151208,電話:0511-88995913
負責人:解 云,手機:13913442555
6. 詳細技術要求參見氣化廠重要閥門年度返廠維修方案,該方案與招標文件具有同等效力。
7.請詳細閱讀本招標書和技術文件,參與報價投標視為對本招標書所列之條款均表示接受認可。本次招標解釋權歸江蘇索普化工股份有限公司供應保障部所有。
8.招標人將按《江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定》對投標人進行管理考核(詳見附件2)。
9.投標人請詳細閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
附件1:氣化廠重要閥門年度返廠維修方案
附件2:江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定
附件3:索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
附件1:
氣化廠重要閥門年度返廠維修方案
一、運輸要求
序號 | 類別 | 具體填寫要求 |
1 | 甲方負責 □ | |
2 | 乙方負責 ? | 乙方對閥門密封面進行保護,防止密封面損壞及異物進入 |
二、檢修方案
1.項目名稱
氣化廠重要閥門年度返廠維修
2.維修設備位號、名稱、技術參數、安裝位置
序號 | 產品名稱 | 規格 | 閥芯材質 | 閥座材質 | 閥桿材質 | 數量 | 問題描述 | 備注 |
1 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN400 碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 6 | 內 漏 | 帶電動裝置SND-Z90-72/B |
2 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 6 | 內 漏 | 帶電動裝置SND-Z120-48/BD |
3 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 10 | 內 漏 | 帶電動裝置SND-Z120-18 BS
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4 | 電動硬密封球閥 | QG947Y-150C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 10 | 內 漏 | 帶電動裝置SND-Z120-18/BS
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5 | 電動硬密封軌道球閥 | QG947Y-900C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 2 | 內 漏 | 帶電動裝置ZC350-100BZ
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6 | 電動硬密封軌道球閥 | QG947Y-150C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(180℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 2 | 內 漏 | 帶電動裝置ZC350-100BZ
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7 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-900P C8PM DN150不銹鋼304高變(180℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 6 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
8 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-900P C8PM DN200不銹鋼304高變(180℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 3 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
9 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN350碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 12 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
10 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 8 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
11 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN200碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 6 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
12 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 3 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
13 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN200碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 3 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
14 | 硬密封軌道球閥 | QG347Y-300C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 3 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
15 | 硬密封軌道球閥 | QG347Y-150C DN250碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 6 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
16 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN300碳鋼 介質為高溫灰水(250℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 4 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
17 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN300碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 4 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
18 | 硬密封球閥 | Q347Y-150C DN300碳鋼 介質為高溫灰水(160℃) | F304(鍛件) | F304(鍛件) | 17-4 PH | 4 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
19 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-600P C8PM DN150不銹鋼316L(80℃) | F316(鍛件) | F316(鍛件) | 17-4 PH | 3 | 內 漏 | 帶手動裝置 |
3.故障情況說明(或報修說明)
氣化廠17種重要閥門年度返廠維修,簽訂年框架協議,故障包含內漏、卡澀等,通過維修保證閥門開關靈活。
4.維修方案及要求(根據具體情況作調整)
4.1閥門解體檢查,閥拆解時必須使用專業工具,不得野蠻拆卸造成閥門損壞。
4.2解體檢查完成后確定各閥門最終的檢修項目和檢修方案。如有更換零件,應將提前通知甲方,經現場確認后方可檢修。
4.3將清洗后的閥體及閥蓋進行修復和噴砂處理,徹底清除油脂和銹跡以便重復使用。發現缺陷較大已不具備修復條件的,及時聯系分廠解決,由分廠提供備件或作報廢處理。
4.4按已確定的檢修方案施工,對閥座、閥球、閥桿、手動/電動裝置進行維修。閥座用Ni60噴涂處理、閥球用Ni55噴涂處理。
4.5維修、更換已損壞的電動/手動執行裝置,維修或更換必須是常州電站輔機總廠同型號的電動裝置。
4.6更換已損壞報廢的閥門內件,包括閥座彈簧(Inconel X750),密封墊片、橡膠墊圈等;閥門安裝過程中,嚴格按閥門相關技術要求安裝。
4.7閥門檢修完成,試壓前通知甲方安排人員參與檢驗、試壓驗收工作。
4.8閥門試壓驗收完成,廠家應形成閥門檢修報告,報告內容包括:閥門解體檢查報告,檢修方案,檢驗報告,產品合格報告。
4.9 每臺閥門解體后必須出檢測報告給甲方,共同確認需要維修或更換的部件。
5.檢修過程中涉及的備件由誰提供
5.1閥門維修過程中涉及到的所有備件均由乙方提供;
具體見下表。(要求按單臺報,“/”不需要報價)
序號 | 閥門名稱 | 規格 | 數量 | 常規維修 | 零件維修 | 零件更換 | ||||||||
閥芯 | 閥座 | 閥桿 | 手動執行機構 | 電動執行機構 | 閥芯 | 閥座 | 閥桿 | 手動執行機構 | 電動執行機構 | |||||
1 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN400 碳鋼 | 6 | 6 | 3 | 3 | 3 | / | 5 | 3 | 3 | 3 | / | 1 |
2 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN350碳鋼 | 6 | 6 | 3 | 3 | 3 | / | 5 | 3 | 3 | 3 | / | 1 |
3 | 電動硬密封球閥 | Q947Y-900C DN250碳鋼 | 10 | 10 | 5 | 5 | 5 | / | 9 | 5 | 5 | 5 | / | 1 |
4 | 電動硬密封球閥 | QG947Y-150C DN350碳鋼 | 10 | 10 | 5 | 5 | 5 | / | 9 | 5 | 5 | 5 | / | 1 |
5 | 電動硬密封軌道球閥 | QG947Y-900C DN250碳鋼 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / | 1 |
6 | 電動硬密封軌道球閥 | QG947Y-150C DN350碳鋼 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / | 1 |
7 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-900P C8PM DN150 | 6 | 6 | 3 | 3 | 3 | 4 | / | 3 | 3 | 3 | 2 | / |
8 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-900P C8PM DN200 | 3 | 3 | 1 | 1 | 1 | 2 | / | 2 | 2 | 2 | 1 | / |
9 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN350碳鋼 | 12 | 12 | 6 | 6 | 6 | 8 | / | 6 | 6 | 6 | 4 | / |
10 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN250碳鋼 | 8 | 8 | 4 | 4 | 4 | 6 | / | 4 | 4 | 4 | 2 | / |
11 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN200碳鋼 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | 5 | / | 2 | 2 | 2 | 1 | / |
12 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN250碳鋼 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / |
13 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN200碳鋼 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / |
14 | 硬密封軌道球閥 | QG347Y-300C DN250碳鋼 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / |
15 | 硬密封軌道球閥 | QG347Y-150C DN250碳鋼 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | 4 | / | 2 | 2 | 2 | 2 | / |
16 | 硬密封球閥 | Q347Y-900C DN300碳鋼 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / |
17 | 硬密封球閥 | Q347Y-300C DN300碳鋼 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / |
18 | 硬密封球閥 | Q347Y-150C DN300碳鋼 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | / | 1 | 1 | 1 | 1 | / |
19 | 不銹鋼硬密封球閥 | Q347Y-600P C8PM DN150不銹鋼316L | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | / | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
注:常規維修包括含運輸、解體、清洗、檢查、閥體及閥蓋進行修復和噴砂處理,現場研磨閥體密封面、研磨閥板密封面、更換配件及密封件、裝調、試驗、油漆、稅等。視情況作調整。 不在報價范圍內的備件由報價方承擔。
三、工期要求
維保周期2022年9月10日至2023年9月9日截止,合同簽訂后分批執行,每批閥門在到達乙方后 20 天內完成維修并試驗合格送至現場。配合裝卸的叉車由氣化廠負責。
四、技術要求及驗收標準
閥門在組裝完成后要逐一測試、驗收。試壓按標準PAI598執行。試壓合格出具相應維修報告。測試合格的閥門經防銹處理,在閥門明顯處貼閥門廠家的維修標簽牌,出廠。
五、質保要求
質保一年。
六、環保要求
為避免閥門在運輸過程中出現碰撞,修理單位在運輸過程中應固定牢靠,確保運輸過程中不會受到外力損傷,對閥門密封面進行保護,防止密封面損壞及異物進入。
七、維修單位的資質
維修單位必須具備有相關化工閥門維修經驗。
附件2:
江蘇索普化工股份公司
供應商負面清單管理規定
一、供應商的選擇
凡按國家標準及相關準則或規定組織生產銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應商以及運輸服務商,只要資質證照齊全且滿足我司招標要求,均視為我司合格供應商,參與我司組織的招投標、比價采購等商務活動。
二、供應商負面清單確定流程
(一)責任部門職責分工
使用部門:提供技術參數或提出服務要求,負責對采購物資或服務的質量進行驗收。
管理部門:監管使用過程,負責對標的物樣品或試供原料的質量進行檢驗,判定其是否符合公司所需的技術要求。
采購部門:通過線上或線下途徑不斷開發有能力滿足公司所需物資或服務的供應商。對目標供應商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據進行資格初審。負責供應商的資料收集與檔案的建立。
監管部門:負責對采購流程的合規性進行監督。
(二)供應商負面清單確定流程
三、供應商的積分管理規定
(一)供應商積分考核
合作供應商初始積分為40分,從供應商的供貨質量、交貨周期、售后服務、資質信譽四個方面進行考核,每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應保障部組織相關參與評標部門根據本規定對供應商進行考核并建立供應商考核情況登記表,根據扣分情況分為繼續合作、限制合作及列入負面清單供應商??己擞浄种芷跒橐荒?,自被考核當日起計滿一年后,考核分自動清零。
1.繼續合作供應商
考核扣分介于0-7分之間的,為可繼續合作的供應商。
2.限制合作供應商
考核扣分介于8-16分之間的,為限制合作供應商。原輔材料采購三個月內不向該供應商發標書或詢價書,備品備件采購六個月內不接受該供應商投標或報價。
3.列入負面清單供應商
考核扣分高于16分或單項扣10分的,列入負面清單供應商,停止繼續合作。
(二)供應商考核方法
1.原輔材料供應商考核方法
1.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,視嚴重程度單次扣5-10分。
(3)所供產品質量問題導致產品質量缺陷,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣3-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供免費售后服務,單次扣5分。
1.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應商考核方法
2.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,單次扣10分。
(3)所供產品質量問題導致設備故障,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供售后服務,單次扣5分。
2.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣5-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
3.物流承運商考核方法
3.1車船要求方面
(1)必須做到證照齊全,即:車船有行駛證、道路運輸證、罐檢報告;人員有駕駛證、資格證、押運證等,如不全單次扣2-5分。
(2)車船狀況保持完好、設施齊全,發現缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
(1)運輸單位須按發貨計劃安排車船完成運輸任務,否則單次扣2分。
3.3資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響運輸程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)不及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按實際運輸任務明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
四、從負面清單中消除的流程
列入負面清單中的供應商只要通過整改,其產品或服務質量滿足我司要求,原則上滿一年以后可以申請從負面清單中消除。
(一)供應商提出申請
1.供應商提出負面清單消除的書面申請。
2.供應商提供針對考核項的整改措施及效果等相關文件材料。
(二)確認與消除
1.供應保障部牽頭組織相關部門對供應商提供的文件材料進行確認,必要時組織相關部門進行考察。
2.根據確認情況提出建議,報公司批準后從負面清單中消除。
注:供應保障部負責條款解釋。
江蘇索普化工股份有限公司
二0二0年一月一日
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
投標前請認真閱讀學習和理解此告知書,中標后請轉發給您的承運方,進入我公司廠區請嚴格按告知書要求執行。
一、?;肺kU危害因素:
我公司廠區生產過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,進入廠區,請嚴格遵守工廠安全規定,確保裝卸作業安全。
二、應當遵守的安全規定:
1、進入廠區,嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種。
2、危險化學品車輛必須配備GPS定位系統。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應的消防器材。?;愤\輸車輛須持“危險品運輸證”等相關證件,并懸掛“危險品”標志,進入廠區內嚴禁超速等(廠區最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內交通安全管理制度。
4、車輛進入公司前,須在門口辦理進門登記手續,領取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進入廠區,應在指定區域等待,服從崗位人員管理,定點停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛人員和押運人員進入生產裝置區域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規定帶好安全帽,方可進入生產區域。
7、進入生產區域嚴禁擅自動用崗位任何設施和用品。
8、生產區域內,需要叉車配合作業的,隨車人員嚴禁擅自作業,應服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業的安全,如需要裝卸操作的,必須按規定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、生產區域,必須注意各種安全標識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易燃易爆區域內使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業準備工作前,必須進行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸?;返能囕v必須按裝卸作業檢查票的規定進行裝卸作業,同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業結束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴禁啟動車輛,易燃易爆區域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現異常,應立即停止裝卸貨作業,并采取相應的措施。
16、當發生緊急危險情況時,應在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點,向上風向安全地點撤離和疏散。