甲醇硫回收工藝包、專有設備和材料招標文件
江蘇索普化工股份有限公司
2022年8月
目 錄
第一章 概述
第二章 設計基礎
第三章 技術要求
第四章 賣方工作及供貨范圍
第五章 投標方應提供的文件和資料
第六章 投標方應提供的報價文件
第七章 設計分工、設計文件和技術會議
第八章 賣方供貨設備交貨條件
第九章 開標、評標、流標及廢標
附件1:性能保證指標
第一章 概述
1.1 本技術規格書規定了江蘇索普化工股份有限公司60萬噸/年醋酸造氣工藝技術改造項目甲醇裝置硫回收工序的設計基礎,技術要求,適用的標準規范、工作及供貨范圍,投標要求等。
1.2 本技術規格書的技術要求、數據表及附件是所詢價裝置設計和制造的最低要求。
1.3 投標所選用的設備應先進可靠,并具有在類似工況下2020年以前投產滿負荷穩定運行的業績。
1.4 遵循本技術規格書說明的任一條款均不能認為可以解除投標方對所供貨物應承擔的責任。當投標方認為買方的詢價文件有相互矛盾時,應盡快以書面形式通知買方,以便及時澄清。
1.5 使用的語言及單位制
所有投標文件和中標后所提供的圖紙資料必須采用中文編制。文件和圖紙資料及測量儀表中所使用單位必須為國際單位制(SI),如壓力指示單位必須用MPa或kPa。
1.6 優先權
當買方的有關文件相互抵觸時,將按照下列優先順序執行:
——采購訂單
——本技術規格書
——采用的標準
——投標方的報價書
第二章 設計基礎
2.1 裝置規模
(1) 處理氣量:見2.3.2
(2) 8000噸/年硫磺回收量
(3) 裝置操作彈性:30~100%
2.2 操作時間
連續操作時間: 8000 小時/年
2.3 原料、產品規格
2.3.1 產品規格:
本裝置產品為液態硫磺,要求至少達到國家標準GB/T2449.2-2015中的優等品標準,運輸方式采用槽車外運。
工業硫磺國家標準GB/T2449.2-2015
項 目 | 質 量 指 標 | |||
優等品 | 一等品 | 合格品 | ||
硫硫(S)的質量分數/% ≤ | 99.95 | 99.50 | 99.2 | |
水分的質量分數/% | 固體硫磺 ≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
液體硫磺 ≤ | 0.10 | 0.2 | 0.5 | |
灰分的質量分數/% ≤ | 0.02 | 0.05 | 0.20 | |
酸度的質量分數【以硫酸(H2SO4)】計 /% ≤ | 0.003 | 0.005 | 0.01 | |
有機物的質量分數/% ≤ | 0.03 | 0.1 | 0.3 | |
砷(As)的質量分數/% ≤ | 0.0001 | 0.001 | 0.01 | |
鐵(Fe)的質量分數/% ≤ | 0.003 | 0.005 | 0.02 | |
硫化氫和多硫化氫,wt.% ≤ | 0.0015 | 0.0015 | 0.0015 | |
注:以上項目除水分、硫化氫和多硫化氫外,均以干基計。 |
2.3.2 原料規格:
(1)原料氣由兩股氣體組成,100%負荷酸性氣具體組分如下表所列:
酸性氣1組分:
酸性氣1 | |
流量Nm3/h | 1500 |
溫度℃ | 40 |
壓力MPa(g) | 0.24 |
組成(v%) | |
H2S | 50-53 |
CO2 | 17-19 |
CO | / |
H2 | / |
Ar | / |
N2 | 29-30 |
CH3OH | 0.5-1.5 |
CH4 | / |
酸性氣2組分:
酸性氣2 | |
流量Nm3/h | 200 |
溫度℃ | 40 |
壓力MPa(g) | 0.28 |
組成(v%) | |
H2S | 1.5-2 |
CO2 | 65-67 |
CO | 0.5-1 |
H2 | 0.1-0.5 |
N2 | 19-21 |
CH3OH | 8-12 |
CH4 | / |
當投標方對除上表所列氣體組份外的其他氣體組份有特別要求時,投標方應聯系買方,由買方對投標方所需氣體組成進行分析。
2.4 公用工程
2.4.1 循環冷卻水
進水壓力 | : | 0.45 MPa (g) |
回水壓力 | : | 0.30 MPa (g) |
進水溫度 | : | 33℃ |
回水溫度 | : | 43℃ |
污垢系數 | : | 3.44×10-4 m2.K/W |
2.4.2 儀表空氣
壓力 | : | 0.6 MPa (g) |
溫度 | : | 常溫 |
含塵量 | 干燥無塵 | |
含油量 | : | ≤8 ppm (wt) |
露點 | : | -40℃ (在0.8 Mpa(a)) |
2.4.3 電源
2.4.3.1 供電特性
電壓 | : | 10 kV(三相三線,無中性點接地) |
: | 380/220V(三相四線,有中性點接地) | |
電壓波動 | : | 10 kV±5 %,380/220V±5 % |
頻率 | : | 50Hz±1 % |
事故電源 | : | |
電壓 | : | 380/220V±5 %(三相四線) |
頻率 | : | 50Hz±3 % |
2.4.3.2電壓等級
電機額定功率 | : | < 200 kW | ≥ 200 kW |
電壓等級 | : | 380 V | 10 kV |
相數 | : | 3 | 3 |
絕緣等級 | : | F | F |
2.4.4 蒸汽
中壓蒸汽
蒸汽壓力 | : | MPa(g) | 4.0 |
蒸汽溫度 | : | ℃ | 430 |
低壓蒸汽
蒸汽壓力 | : | MPa(g) | 0.65 |
蒸汽溫度 | : | ℃ | 飽和 |
2.4.5 氮氣
氮氣組份 | : | N2≥99.9%(vol); | O2≤10ppm(vol) |
氮氣壓力 | : | MPa(g) | 根據設計要求 |
氮氣溫度 | : | ℃ | 40 |
2.4.6 工廠空氣
壓力 | : | 0.4 MPa (g) | |
溫度 | : | 常溫 | |
含塵量 | : | 無塵 | |
含油量 | : | 無油 |
2.4.7 氧氣
壓力 | : | 0.2MPa (g) | |
溫度 | : | 常溫 | |
含塵量 | : | 無塵 | |
含油量 | : | 無油 | |
濃度 | : | ≥99.6% | |
用量 | : | 根據設計要求 |
2.4.8 燃料氣
介質 | 操作 | 設計 | ||||||
最小 | 正常 | 最大 | 正常 | |||||
bar g | °C | bar g | °C | bar g | °C | bar g | °C | |
Fuel gas 1 燃料氣1 | 4.0 | 40 | ||||||
Fuel gas 2 燃料氣2 | 3.6 | 39 |
燃料氣的組成如下:
燃料氣1 |
燃料氣2 | |||
(mol%) 組成 | ||||
H2 | 32-65 | |||
CO | 8-15 | |||
CO2 | 7-16 | |||
N2 | 11-22 | |||
CH4 | 6-7 | |||
CH3OH | 1-3 | |||
H2O | 0-0.2 | |||
Ar | 2-5 | |||
C2H6 | ||||
C3H8 | ||||
i-C4H10 | ||||
n-C4H10 | ||||
i-C5H12 | ||||
n-C5H12 | ||||
C6+ | ||||
H2S | ||||
Total 合計 | 100 |
備注:
1、燃料氣1(壓縮天然氣符合國家標準)用于主燒嘴和焚燒爐燒嘴(僅用于開車和掃硫使用)。
2、以燃料氣2作為設計基礎。
2.5 現場條件
極端最高氣溫 40.9℃
歷年平均氣溫 15.4℃
極端最低氣溫 -12.4℃
夏季最熱月平均最高溫度 30.8℃
冬季最冷月平均最低溫度 0.37℃
2.5.2 氣壓
年平均氣壓 101.4kPa
冬季平均氣壓 100.26kPa
夏季平均氣壓 100.27kPa
2.5.3 風
常年主導風向: 東風、東北東風
夏季主導風向: 東南東風
冬季主導風向: 東北風、東北東風
年最大風速 31m/s
全年平均風速 3.3m/s
2.5.4 降雨量
年平均降雨量 1063.1mm
日最大降雨量 262.5mm
10分鐘最大降雨量 35.7mm
2.5.5 降雪
多年平均降雪日數 8.5天
最大積雪厚度 34mm
2.5.6 雷
多年平均雷暴日數 28.8天
2.5.7 空氣濕度
最熱月平均相對濕度: 80.7%
年平均相對濕度: 76%
2.5.8 其它
地震烈度 7度
2.6標準、規范
2.6.1設備的設計、制造、檢驗和試驗應遵循本技術規格書及其相關技術文件的要求。投標方還應對設計、材料、制造、檢驗和試驗完全符合國家相關標準、規范負責。
設備的設計、材料、制造、檢驗和試驗應遵循如下標準、規范:
《壓力容器》(GB150-2011)
《管殼式換熱器》(GB151-2014)
國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》(2016)
以及上述規范的修訂及其相關的引用。
2.6.2 當各種技術文件之間存在不一致時,優先順序為:
——本技術規格書
——買方的圖紙
——本規格書所附的其它文件
當各標準規范之間存在不一致時,投標方應提請買方進行適當澄清,作為一般原則,應遵循更嚴格的要求。
2.6.3 遵循買方的技術規定、標準不能理解為可以減輕投標方的責任、保證和合同規定的其它義務。
第三章 技術要求
3.1 裝置技術要求
3.1.1原料氣體
本裝置的原料氣為來自低溫甲醇洗的酸性氣體(技術規格參見2.3.2)。
3.1.2 產品
本裝置的產品為液態硫磺(技術規格參見2.3.1)。
3.1.3裝置技術要求
本裝置
(一)所提供的硫回收工藝和設備必須滿足下述要求:
(1) 本裝置要求在原有裝置框架及平面布置圖內(見附圖)且設備布置后要滿足原框架及基礎的承重要求并進行核算,采用三級克勞斯及其延伸工藝,并設置尾氣焚燒爐。尾氣經焚燒后送熱電循環流化床鍋爐脫硫,后由煙囪高空排放;焚燒爐出口尾氣中H2S<1ppm,SO2<0.3%(v)。
(2) 能夠同時處理2.3.2所列兩種工況原料氣。
(3) 工藝技術已在類似規模的工業化裝置上使用,2020年之前投產使用的且滿負荷穩定操作業績,經證明技術先進可靠;
(4) 總硫回收率應不低于97%;
(5) 生產安全、穩定、連續運轉時間長;
(6) 原料和公用工程消耗低;
(7) 廢氣、廢液、廢渣排放少,易治理。
(8) 采用空氣或者富氧作為助燃氣。
(9)焚燒爐尾氣管線至熱電爐膛約有500m(具體管線走向由投標方到現場核實后進行設計),設計要求滿足尾氣在阻力條件下能順利送至熱電爐膛,同時需要考慮長距離輸送途中的水汽冷凝造成的阻力或者管線腐蝕、堵塞等情況。
注意:要滿足用空氣和配用富氧燃燒兩種模式下裝置均可運行,且以上技術條件均能滿足要求。
3.2 儀表及自動控制
采用DCS集散控制系統在控制室內實現集中檢測和控制,不單獨設置 DCS 系統。
3.3性能保證
3.3.1 性能保證基礎
投標方提供的硫回收工藝至少有6家類似條件的商業工廠的應用業績。投標方所選擇或提供的設備,應是在工業化生產實踐中證明是先進可靠的,能保證裝置長周期滿負荷穩定運行,年操作日時間為8000小時。
裝置建成投運且負荷達到設計能力后,對合同裝置運行進行連續至少72小時的性能考核。
3.3.2 性能保證
性能保證指標包括裝置生產能力、操作指標、產品質量、消耗數據、廢物排放,由投標方在其投標文件中提出合同裝置的性能保證值。
第四章 賣方工作及供貨范圍
4.1 賣方工作范圍
(1) 提供硫回收裝置的專有技術;
(2) 提供硫回收裝置的詳細工程設計;
(3) 專利設備和材料供貨;
(4) 技術服務。
賣方的最終工作范圍將在合同談判時確定。
4.2 賣方供貨范圍
4.2.1 賣方提供硫回收裝置的專利設備、主要設備和材料
賣方提供的硫回收裝置的專利設備、主要設備和材料應當包括:
(1) 克勞斯反應催化劑;
(2) 燃燒器(包括酸性氣燒嘴);
(3) 其他專利設備。
若采用克勞斯延伸工藝,則可參照上述設備和材料,列出相應的專利設備、主要設備和材料。
技術要求如下:
(1) 采用本技術規格書2.6所規定的標準。特殊設備及材料若需采用制造廠商的標準,需經買方確認。
(2) 腐蝕裕度要求
a. 設備的腐蝕裕度應根據工藝要求定,但不應小于下列數據:
用于蒸汽和水環境下碳鋼和低合金鋼(5Cr 或更低):2mm
高合金鋼(9Cr 或更高)和有色金屬:1mm
b. 內件腐蝕裕度
材質為碳鋼和低合金鋼的內件腐蝕裕度如下:
直接焊接到設備上的內件,每一邊的腐蝕裕度為 1.5mm。
奧氏體不銹鋼和有色金屬制造的內件腐蝕裕度為 1mm
c. 地腳螺栓腐蝕裕度:直徑 3mm
(3) 材料:所有材料將符合相應的國內外標準。
(4) 最小壁厚(不包括腐蝕裕度)
a. 碳鋼和低合金鋼(5Cr 或更低):4mm。
b. 高合金鋼(9Cr 或更高)和有色金屬:3mm。
第五章 投標方應提供的文件和資料
5.1 概述
(1) 投標方應簡要介紹其在硫回收裝置的建設和工廠運行方面的經驗,應特別詳細說明所使用工藝回收低溫甲醇洗來的酸性氣的技術可行性、可靠性和使用經驗,并提供相應的工廠操作數據。
(2) 投標方應列出采用相同工藝的類似裝置在世界各國的建廠記錄,包括這些單元的工廠名稱、地址、生產規模、投產日期。
(3) 列出可供參觀、培訓的工廠名單。
5.2 技術文件
投標方至少要提供下述技術文件:
(1) 工藝技術方案說明
(2) 工藝流程說明
工藝流程說明應按流程順序詳細說明物理或化學原理、生產過程和操作條件。
(3) 工藝流程圖(PFD)
工藝流程圖應示出所有工藝物流和工藝設備以及主要儀表控制點,并給出這些工藝物流的流量、溫度、壓力和成分。
(4) 管道和儀表流程圖
應提供硫回收裝置典型管道和儀表流程圖。
(5) 設備一覽表
應列出每臺設備的位號、名稱、數量、尺寸和能力、制造材料、電機功率和大約重量。
(6) 管道材料選擇說明
應列出主要工藝物流所用的管道材料。
(7) 儀表一覽表
儀表一覽表應列出儀表的名稱、數量、類型和主要材料。還應列出DCS控制回路數及輸入/輸出點數、PLC輸入/輸出點數、聯鎖/報警輸入/輸出點數。
(8) 原料、輔助材料、化學品和公用工程的規格和消耗量
應列出原料、輔助材料、化學品和公用工程的規格、小時用量。
(9) 產品規格和產量
應列出液硫產品和尾氣的規格、小時產量。
(10) 單元排放物
應列出各種排放物的排放位置及其成份、溫度、壓力和排放量,并指出處理的措施。
(11) 設備布置圖
應提供初步的設備平面布置圖和立面布置圖。
(12) 性能保證
應提出裝置的生產能力、產品規格、原料消耗、輔助材料消耗、化學品消耗、公用工程消耗、三廢排放物組成和數量的保證值、
(12) 概算及工程進度
應提供裝置建設概算及初步工程進度計劃。
第六章 投標方應提供的報價文件
6.1 商務報價文件
投標方應按大項列出軟件費、硬件費、技術服務費和培訓費的總費用和大項內構成的分項費用。
(1) 軟件費
軟件費應列出專利或專有技術費、詳細工程設計費。
(2) 硬件費
投標方應列出必須由投標方或者指定廠家供貨的專利設備、主要設備和材料的名稱、數量、規格和單價。同時,投標方應根據工藝條件和工程經驗,給出硫回收工序的總體概算。
(3) 技術服務費
投標方應給出所有技術服務的人工時、單價和總價格。投標方應提供主要技術服務人員的資質及工作經歷。
(4) 培訓費
投標方應列出操作人員的培訓地點、培訓時間、培訓人數、培訓費用和總價格。投標方應提供指導培訓人員的資質及工作經歷。
(5) 其它
投標方為獲取報價裝置合同所發生的一切費用由投標方承擔。未經買方許可,投標方不得將從買方獲取的任何資料泄露給第三方。
6.2 交貨期
投標方在報價書中應明確說明交貨日期。
附報價單:
報價單
序號 | 項目 | 內容 | 報價 | 稅率 |
1 | 工藝包 | 工藝包設計費 | ||
2 | 服務費 | 不同階段所有技術服務費用 | ||
3 | 裝置投資 | 裝置建設總投資 | ||
4 | 催化劑價格 | 需要用得催化劑 | ||
5 | 裝置運行費用/年 | 能耗費用/年 | ||
合計 |
6.3付款方式
1.合同生效后15(十五)天內,買方向賣方以承兌的形式支付合同總價的30%,作為預付款。
2.提供硫回收裝置的詳細工程設計,協助買方完成設計院審圖工作,買方向賣方以承兌的形式支付合同總價的5%。
3.專有設備到貨,買方向賣方以承兌的形式支付合同總價的45%。
4.調試完成,買方向賣方以承兌的形式支付合同總價的10%。
5.在合同裝置性能考核驗收后1個月內,賣方向買方提供合同全額增值稅發票(稅率:除專有設備13%,其他均為6%),收到票后買方以承兌的形式向賣方支付剩余10%。
第七章 設計分工、設計文件和技術會議
7.1 概述
賣方提供合同裝置的詳細工程設計,買方將派遣人員審核詳細工程設計。
7.2 設計分工
7.2.1 賣方工作范圍
合同裝置的詳細工程設計(工藝包)。
7.2.2 買方工作范圍
買方將派遣人員到賣方辦公室審核由賣方完成的詳細工程設計。
7.3 雙方技術文件的提交方式、數量和時間
7.3.1 賣方向買方提交技術文件的數量
詳細工程設計文件 6 套文集, 2 套 CD 光盤
賣方供貨商提供的文件和圖紙 4 套文集, 2 套 CD 光盤
7.3.2 賣方提交技術文件的時間
合同生效后第1個月開始,賣方應分批向買方提交詳細工程設計文件。
合同生效后3個月內,賣方應向買方提交最終詳細工程設計文件。(投標方如果對時間有不同意見需要進行說明)
7.3.3 文件提交方式
賣方以 DHL方式提交文集和光盤,并用傳真通知對方。
7.4 技術會議
7.4.1 技術會議計劃
合同生效后月數 | 會議名稱 | 會議地點 |
合同生效后10天 | 首次工程會 | 買方辦公室 |
合同生效后90天 | 詳細工程設計審查會 | 賣方辦公室 |
7.4.2 在賣方辦公室的費用
買方將派遣技術人員到賣方辦公室參加詳細工程設計。賣方提供辦公室、辦公設施、市內交通和食宿便利。
7.5 會議內容
7.5.1 首次工程會
在買方、賣方雙方合同生效后,在買方辦公室召開首次工程會議,會期*天,會議內容如下:
(1) 討論并確定設計基礎
(2) 討論并確定總平面布置圖
(3) 討論并確定界區條件,原料、公用工程、產品及排放物的交接點
(4) 討論并確定合同裝置所要采用的各種標準和規范
(5) 討論并確定需供賣方審查的詳細工程設計文件
(6) 討論由賣方所提供的設備供應商清單
(7) 討論合同中遺留的問題
(8) 雙方需討論的其他問題
7.5.3 方案中期審查
賣方工藝包設計完成后,由買方對工藝包進行審查。
7.5.2 詳細設計文件審查
從合同生效后第3個月開始,賣方將向買方提交詳細工程設計文件,以供買方能研究詳細工程設計文件,為詳細工程設計審查進行準備。
第八章 賣方供貨設備交貨條件
8.1 由賣方所供設備的表面防腐處理、油漆、包裝和發運只有買方驗收后才能進行。包裝應符合安全、經濟、無損的要求。由賣方所供設備發運到買方指定地點由買方驗收合格后才能認可接受。
8.2 賣方應盡量減少現場的裝配和焊接工作量。
8.3 需要在現場安裝和焊接的設備,賣方需在制造廠做好預處理和裝配,并進行必要的檢驗,對焊接端作防腐處理,達到合格要求后才包裝發運設備。
8.4 分段包裝的設備將作預應力處理,以免設備在運輸中變形。
8.5 基礎材料、連接螺栓等單獨包裝提前發運,交貨清單由雙方在首次工程會上討論確定。
8.6對現場安裝的設備,賣方需提供所需的焊接材料、焊接工藝和要求。
8.7 符合正常鐵路運輸條件的設備按常規條件發運。
第九章 開標、評標、流標及廢標
9.1開標
招標人評標小組負責開標工作,對各投標人報價進行評標,確定中標單位。
9.2 評標
評標采用綜合評分制,得分最高的投標單位中標
序號 | 內容 | 滿分值 | 評分項 | 評分細則 |
A 報價部分 70分 | ||||
1 | 價格分 | 70 | 投標報價滿分70分,最高價與最低價之間按55-70分進行區間評分,其中最低價得70分,最高價得55分,之間報價得分按每高于最低價10%,扣報價得分1.5分,以此核算各單位制約標報價部分最終得分。偏離不足10%的,按照插入法計算得分。 | |
B 商務部分 14分 | ||||
1 | 企業資質與實力 | 4 | 企業注冊資金、譽、資金財務情況、管理水平(質量認證等)、研發能力等 | 根據提供資料,評標委員會酌情給0.5-4分,未提供不得分。 |
2 | 銷售業績 | 8 | 相關業績 | 業績具有硫回收采用純氧或富氧燃燒工藝大于等于6000噸/年規模工業化運行業績6套,已運行超過2年,每增加一個同類型規模及以上項目業績的得1分,最多得8分。需提供合同及驗收報告復印件,評標時查驗原件,若不提供原件或原件與復印件不符,不予認可。 |
3 | 商務條款響應性 | 1 | 商務偏離情況 | 根據偏離情況得0-1分 |
1 | 交貨期 | 滿足要求得1分,不滿足要求不得分。 | ||
C 技術部分 16分 | ||||
1 | 技術方案 | 10 | 核心設備維修周期及便利程度、與原生產裝置的匹配程度、性能指標、方案先進性等。 | 評標委員會將評審投標人所提供的的技術方案及指標,進行橫向比較,最高的得10分,其余酌情扣分。 |
2 | 裝置能耗 | 2 | 裝置水電汽消耗 | 評標委員會將評審投標人所填報的能耗指標進行橫向比較,能耗最低的得2分,其余酌情扣分。 |
3 | 裝置投資 | 4 | 裝置主要設備、催化劑費用等 | 評標委員會將評審投標人工藝包配套的主要設備及催化劑等對裝置投資的影響程度,并進行橫向比較,最低的得4分,其余酌情扣分。 |
合計 | 100分 |
9.3流標
招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況,經招標人評標小組評定作流標處理,并列入供應商負面清單,根據規定進行處理。
9.4廢標
凡投標人不具備生產經營資質的,或招標文件填寫不完整、報價有空項的,或未按要求提供附件材料的(第五章)等情況,經招標人評標小組評定,作廢標處理。
9.5投標時間
投標有效期:10天(從投標截止之日算起)
投標文件遞交及截止日期:
截止時間:2022年8月30日下午17:00
開標時間:2022年8月31日上午10:00
開標地點:江蘇索普(集團)有限公司招標中心
附件1 性能保證指標
性能保證指標 | |
生產能力 | |
總硫回收率 | |
產品質量 | |
操作指標 | |
原料消耗 | |
化學品消耗 | |
公用工程消耗 | |
輔助材料消耗 | |
廢物排放 |
注:性能保證指標表格可另行繪制,但必須包括本表中所列內容,組成和數量必須注明。
江蘇索普化工股份有限公司甲醇硫回收工藝包、專有設備和材料招標文件2022.8.5.doc