江蘇索普化工股份有限公司
庫房智能化改造項目
招標文件
江蘇索普化工股份有限公司
2022年08月02日
一、項目概況
（一）項目名稱：
江蘇索普化工股份有限公司庫房智能化改造。
（二）項目地點：
在江蘇索普化工股份有限公司備件庫內（約1200平方米）。
（三）項目內容及技術要求：
1.項目改造具體內容詳見（附件1），軟、硬件技術參數詳見（附件2），預估工程量清單詳見（附件3）。包工包料，需現場查勘。施工器具由乙方負責。
2.項目總體進度安排：接到招標方開工令后進場施工，于3個月內完成并交付驗收。
3.安全目標：不違章施工、不損壞設備、不發生安全事故。
4.質量要求：符合國家相關標準及設計要求，并通過招標單位驗收合格。
（一）報價組成：
根據工程量實行總體報價。投標方報價書中應嚴格按招標方提供的工程量清單列出分項單價明細，同時要承擔由于自身對現場勘查不徹底造成漏項等的風險。
（二）投標方業績及資質要求：
1. 投標人須提供企業營業執照（營業執照經營范圍應包含智能裝備制造及智能控制集成、室內裝飾裝修），注冊資本不小于1000萬元。
2. 投標方須提供3個及以上的智能庫房改造與建設業績（含轉包），并提供業績相對應的項目合同、發票等復印件并加蓋紅章。
3. 投標方必須提供本單位所建設的庫房地點、聯系人、聯系電話。
4. 投標方須有自主的庫房管理軟件系統，并可用于后期的功能擴展開發，且須能與索普NC系統兼容運行。
5. 電梯安裝須有特種設備作業證等國家規定相關資質，并能負責特種設備的報檢取證工作。
6. 電氣設備須有3C證書。
7. 投標方須在標書發布后7個自然日內完成現場勘察及技術交流，并提供投標所要求的相關資質。
8. 投標方須在標書發布后第8至第14個自然日內完成以下內容：
（1）投標方須根據項目方招標文件技術要求提供以下技術資料：
a.項目方案書；
b.須有正規資質單位出具的五金庫房二樓荷載報告；
c.設備布置圖；
d.自主軟件；
e.密集架儲存簍樣品；
（2）投標方確保項目方案滿足項目方的要求。
（3）投標方最終的項目方案應在標書發布后14個自然日內得到項目方的認可。
9.投標方須在標書發布后第15個自然日至第21個自然日內完成投標。
10.報價須知：報價為含13%增值稅送到價（一票制）。如國家稅率調整，按合同含稅價格/（1+合同約定稅率）*（1+國家規定的新稅率）調整合同價格開具發票。
11.投標人所供產品引起的知識產權方面的糾紛，由投標人承擔一切后果，招標人不承擔任何責任。
（三）施工組織設計、有關技術資料、質量標準和驗收標準。
（四）投標單位應將所有投標文件裝袋密封，在密封袋上詳細注明投標單位、聯系人、聯系電話，并加蓋投標單位公章。
（五）服務承諾：投標單位須具備良好的服務溝通能力，要求電話聯系后8小時內必須給予回復，明確解決方案。施工結束，乙方需做到工完料盡場地清。
三、投標、評標、開標及合同的簽訂：
（一）采用線下密封報價方式郵寄標書，密封報價快遞封面必須注明“投標人單位名稱（簡稱）+項目名稱”，密封報價要求投標人自行將快遞郵件密封完好，如快遞郵件破損或封面無投標注釋被誤拆或在指定開標時間內未能送達我方招標聯系人手中，我方概不負責。
地址：江蘇省鎮江市京口區求索路101號，江蘇索普化工股份有限公司，郵編：212006
收件人：譚榮 電話：13906105498。
（二）投標人現場勘察及咨詢有關本次招標的其它事宜，須提供投標所要求的相關資質，于標書發布后7個自然日內完成。請按下述方式聯系：
招標聯系人：譚榮 電話：13906105498。
（三）招標投遞日期截止時間：2022年8月25日14:00前。
開標時間：2022年8月25日14:00。
（四）開標時間當天，請各投標人保持通訊暢通。投標人必須及時回復開標過程中招標人提出的問題。
（五）評標小組不得泄露各投標人的報價。
（六）開標：招標方評標小組嚴格按招標文件的要求和條件對各投標人報價進行評標，確定中標單位。
（七）評標：在滿足招標方要求的條件下，最低價中標。
（八）流標：招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況，經招標人評標小組評定作流標處理，并列入供應商負面清單，根據規定進行處理。
（九）廢標：凡投標人不具備要求相關資質的，或招標文件填寫不完整、報價有空項的，或不按格式報價等情況，經招標人評標小組評定，作廢標處理。
（十）評標結束后，最終確定中標單位，并簽發《中標通知書》，通知中標單位。
（十一）中標單位應在招標單位規定的時間內到招標單位簽訂合同，否則按自動放棄中標資格，并按《江蘇索普化工股份有限公司供應商考評管理規定》考評，見（附件四）。
四、費用支付方式
（一）合同簽訂后，待辦公區、生活區、倉庫一樓、倉庫二樓裝潢結束付至合同總價的30%；
（二）密集架貨到現場對外觀、尺寸等驗收合格后當月內付至合同總價的60%；
（三）安裝調試結束經雙方驗收合格并收到發票（13%增值稅發票，一票制）后30日內付至合同總價的95%；
（四）剩余5%為質保金，質保期內無質量問題后一次性付清。質保期為驗收合格之日起12個月，質保期內由于設備本身的質量問題投標方提供免費維修及配件更換服務。
（五）因乙方原因工作不能按合同規定的期限完成，每延遲一天按合同總價款的6‰/天作為違約金，違約金從本合同款中扣除，不足部分由乙方另外支付。
五、其他事項
（一）對招標方在標書中所要求的及投標方在投標文件及合同中所承諾提供的內容，投標方應無條件提供和執行。
（二）未盡事項及條款需修改，待中標后雙方簽訂合同時協商解決。
（三）投標人須遵守《江蘇索普化工股份有限公司外來裝卸貨人員安全告知書》，見（附件五）。
附件一：
庫房智能化改造項目內容
項目規劃倉庫面積約1200平方米，倉庫分為三個功能區，分別為：中央控制中心區域、輕型零散物資區域、生活區域。
一、項目目標：
本項目要求采用智能密集架技術結合網絡通訊、智能識別等先進技術，將物料、平臺等有機結合起來，通過大數據運算，實現智能化、信息化管控，對索普化工股份有限公司現有庫房中的五金庫一、二樓進行升級改造，提升空間利用率，有效增加庫容量，減少人工干預，降低差錯率，規范倉儲管理，提升倉儲管理水平。
二、設計要求：
（一）以充分利用空間、減少人員干預、降低差錯率、提高倉庫智能化、自動化管理水平為升級改造設計基礎。
（二）對需要管理的物資進行分類，采用智能密集架存儲方式，提高庫房整體空間利用率及整潔度。
（三）通過智能密集架結合網絡互聯技術，實現智能化及自動化相結合的應用功能。
（四）通過管理系統、指引顯示屏等功能設備，可實時體現庫存物資品種、數量、存放位置等多維信息，提高倉庫智能化、自動化管理水平。
三、項目功能描述：
1.庫房采用智能照明系統技術；分段、分空間智能控制，可在人員進入倉庫后自動打開照明，可根據人員的活動區域分時、分空間打開、關閉光源。在特殊情況下出現斷電等情況時，自動啟動應急照明。照明系統具有消防強啟功能，在控制不穩定時可手動強行啟動電源，打開光源。
2.庫房采用智能監控系統技術；可實時遠程監控每個區域的場景情況，可達到全方位、無死角監控模式，保證庫房內人員及物品的安全；監控系統可進行視頻本地存儲，可隨時調取監控記錄。可實現手機遠程監控。
3.庫房采用智能煙霧系統技術；當有煙霧發生時，可通過中央處理器自動發出指令，啟動聲光警報。可在3分鐘后自動切斷庫房電源，自動啟動應急電源。
4.庫房采用中央控制系統技術；控制系統中央處理器采用高速芯片，基本運算執行速度為0.15μS，具有485通訊協議、以太網通訊功能；中央處理器具備對智能庫房內的智能照明、智能監控、智能煙霧等設備進行統一管理，并可實現所有硬件功能的要求；對庫房內相關系統功能進行集中監測、集中控制，實現整個庫房的智能化管理。
5.庫房內配置有智能密集架系統；通過智能密集架可對存放物品進行定置管理（可綁定貨位，也可隨時變更），可隨時檢索密集架內的物品位置，遠程打開物品存放區域柜列等一系列應用功能。
6.庫房內需配置有倉儲管理軟件系統，并需具備軟件后期開發能力，實現與索普股份現有NC系統相應數據庫的對接，實時顯示庫存物資的數量。
7.管理系統軟件可對智能密集架系統進行全方位的管理，對接密集架并實現密集架的所有應用功能。
8.可對庫房內所有物品（不限于改造區域）的自動檢索、擺放位置、物品名稱、規格型號、數量、庫存量、采購方、出入庫時間等全流程的管理，形成全流程運行體系。
9.管理系統軟件系統通過中央控制中心的大屏顯示，可實時顯示庫房內物品的大類分布情況及出入庫信息等，可搜索物品擺放位置、物品名稱、規格型號、數量、庫存量、采購方等全部信息。
四、改造項目分項內容：
（一）庫房硬件配套改造：
1.五金庫房（一樓）改造：
尺寸約：長46.9米*寬14.3米，面積約為670平方米。配置如下：
（1）10套100列智能密集架（每套密集架10列；列尺寸：2968*600*4000mm，五層，層凈高490mm）。
（2）密集架配套200mm高U型鋼網結構的網格狀儲存簍，并有活動槽板，槽板間隔250mm。材質：冷板加鋼網（φ2圓鋼）。
（3）頂面LED燈。
（4）墻體粉刷（含屋頂）。
（5）地面為PVC塑膠地板，貼腳線為不銹鋼。
（6）所有窗戶安裝防盜報警裝置（不限于改造區域）。
（7）地面標識：根據現場實際情況確定。
（8）一套智能照明系統、智能監控系統、智能煙霧系統、中央控制系統、庫房管理系統等。
2.五金庫房（二樓）改造：
尺寸約：長35.5米*寬14.3米，面積約為507平方米。配置如下：
（1）8套74列智能密集架（每套密集架10列；列尺寸：2968*600*4000mm，四層；其中一套密集架為4列）。
（2）密集架配套200mm高U型鋼網結構的網格狀儲存簍，并有活動槽板，槽板間隔250mm。材質：冷板加鋼網（φ2圓鋼）。
（3）頂面LED燈。
（4）墻體粉刷（含屋頂）。
（5）地面為PVC塑膠地板，貼腳線為不銹鋼。
（6）地面標識：根據現場實際情況確定。
（7）一套智能照明系統、智能監控系統、智能煙霧系統等。
3.生活區改造（五金庫房二樓）：
長14.3米*寬5.5米，面積約為80平方米。區域作為倉庫人員值班休息。改造內容如下：
（1）集成吊頂（鋁板，厚度國標0.7以上）含600*600mm LED照明燈具12只。
（2）墻面為防火護墻板（B級以上）。
（3）地面為PVC塑膠地板，貼腳線為不銹鋼。
（4）拆除一堵墻及柜臺，做一面隔斷。
（5）男、女更衣室門更換木門。
（6）通向倉庫的門改造為應急門。
（7）通向樓梯的門更換防盜門。
（8）一套智能煙霧系統。
4.中央控制中心（1號庫一樓）：
長14.3米*寬5.7米（預估面積），面積約為80平方米。配置如下：
（1）地面PVC塑膠地板，貼腳線為不銹鋼。
（2）集成吊頂（鋁板，厚度國標0.7以上）含600*600mmLED照明燈具12只。
（3）墻體防火護墻板（B級以上）（三面墻體）。
（4）靠近倉庫的一面墻體拆除后搭建防爆玻璃不銹鋼隔斷墻（含對開玻璃門）。
（5）拆除二堵墻及柜臺。
（6）辦公桌椅16套（集成卡座式）。
（7）庫房管理系統1套（含32寸電容屏觸控一體機）。
（8）中央控制系統（含控制系統硬件、軟件）1套。
（9）庫房信息展示大屏1臺（75寸電視屏）。
（10）監控系統（含主機柜、監控主機、監控展示大屏2臺55寸電視屏）。
（11）庫房門更換防盜門。
（12）一套照明系統、監控系統、智能煙霧系統等。
5.增設客貨混用電梯：
倉庫外墻安裝載重2噸客貨混用梯一部，電梯須為中外合資廠家生產，安裝施工方須提供相關政府部門要求的所有資質文件，包含外豎井、地基、墻體開門2扇等。
6.其它改造施工：
（1）總電路改造：從電房拖拉主電纜至中央控制中心。
（2）庫房內智能照明線路布置施工。
（3）總控柜、分接箱布置及相關線路改造（總控柜1臺、機屏柜1臺、電源柜1臺、強電轉接箱每層各1臺、每層電源箱各1臺、每層弱電轉接箱各2臺、200*100橋架吊軌式安裝等）。
（二）庫房軟件系統配套改造：
1.投標方須有自主的管理軟件系統，以便于后期功能開發。
2.軟件設計所有組成產品需采用國際流行的開源框架，支持組件化開發，保證兼容性，支持跨平臺技術，多層架構，并具備后期可擴展性。
3.軟件系統須滿足國家對計算機系統安全的有關規定和標準，完全采用 B/S 模式，無需安裝客戶端，具有靈活、方便的管理控制手段及統計功能，具有高度的可靠性、安全性，可保障系統 7*24 小時不間斷運行。
4.軟件系統應可與索普集團NC系統對應數據接口有效對接，并有配套大屏可實時展示庫房內物品的各項信息（物料編碼、物料名稱、規格型號、庫存數量、計劃部門、存放位置、出入庫時間等）。軟件對接數據不限于改造庫房內物資，后續應可包含股份公司所有物資。
5.軟件系統應可開發庫房管理系統軟件，包括但不限于：物品架位管理、庫存量可自定義導出并可打印、庫內物品檢索、物資信息批量導入等功能。
6.控制軟件系統應具備標準軟件接口，可與庫房內部管理系統有效對接，數據互通，可協調、調度底層的各種硬件設備，對智能照明系統、智能監控系統、智能煙霧系統、智能密集架系統等各個系統實現集中管理控制，并可根據需求開發其它應用功能。
7.軟件應用功能要求：
端口 | 一級功能模塊 | 二級功能模塊 | 三級模塊 | 功能描述 |
智能庫房 | 系統配置 | 系統基礎配置 | 部門管理 | 可自定義部門，可增、刪、改。 |
賬號管理 | 根據部門，人員，設定賬號 | |||
權限管理 | 對不同崗位的人做模塊權限配置 | |||
庫房管理 | 庫位管理 | 庫位設置 | 庫房位置和貨架信息的配置，可增、刪、改。 可對庫房內所有物品的自動檢索、擺放位置、物品名稱、規格型號、數量、庫存量、采購方、等進行設置管理。 | |
庫房負責人 | 庫房負責人 | 可分庫房負責人，值班負責人管理 | ||
臺賬管理 | 物品管理 | 物品增刪改查 | 可以增、刪、改、查物品，包含：詳細名稱，參數，供應商等信息 | |
物品導入導出 | 批量的導入導出;可以批量導入導出 | |||
庫存量查詢 | 可隨時導出庫存量表格，查詢所有物品的庫存量 | |||
物品報廢管理 | 報廢列表 | 新增報廢 | 新增報廢物品包含： 詳細編碼、報廢日期等信息 | |
報廢品分類 | 報廢物品的分類管理 | |||
檢測管理 | 檢測列表（部分儀器儀表如：游標卡尺等） | 待檢設備管理 | 待檢設備的基礎設置（待檢時間、待檢周期，臨檢時間提醒設置） | |
檢測列表 | 分為：已檢列表、待檢列表、到期警告，過期未檢 | |||
大屏展示 | 大屏展示 | UI設計 | UI設計 | 設計大屏UI，美觀大氣 |
功能描述 | 功能描述 | 展示庫內8大類產品物品分布情況（可用圓圈式樣）；今日入庫信息、今日出庫信息，展示庫房內物品擺放位置、名稱、規格型號、數量、庫存量、采購方等信息；展示庫房內幾大類物品信息 | ||
智能照明 | 智能照明設備對接 | 通訊模塊開發 | 對接智能照明設備PLC，PLC開放串口端口 | |
協議對接 | 通過開放的設備數據協議對接，達到控制設備的目的 | |||
服務端開發 | 開發通訊服務端，用于與設備通訊模塊互通數據，并將數據保存在數據庫，同時接收用戶的控制命令并轉發給設備 | |||
遠程控制 | 遠程控制 | 對智能照明設備做遠程控制，將控制命令發送至服務端并下發至設備 | ||
智能密集貨架 | 智能密集架對接 | 開發內容 | 對接智能貨架，獲取智能貨架數據，可遠程搜索物品所在的具體位置 | |
對接密集架架位信息，可對擺放物品進行定置管理 | ||||
遠程打開、關閉貨柜 | ||||
應對接密集架，對密集架的應用功能進行控制。 | ||||
庫房管理軟件 | 應用功能開發 | 功能 | 包括但不限于：物品架位管理、庫存量可自定義導出（表格可打印）、庫內物品檢索、批量導入功能（物品信息錄入）等功能。 | |
軟件系統應與索普集團NC系統對接（目前需做到可接收NC系統推送的庫存量）。 | ||||
庫存量、物品檢索、出入庫信息等所有生成的信息，均應可生成表格并可導出、打印 | ||||
用于倉庫與索普集團應用系統的訪問和操作（實時展示索普NC系統推送的庫存數量）。 | ||||
軟件對接數據不限于目前改造庫房內的物資，應包含股份公司所有物資。 | ||||
監控系統 | 對接監控系統，獲取監控數據，可在軟件中查看 | |||
煙霧報警 | 對接煙霧報警器，獲取報警數據，可在軟件中查看 |
8. 軟件應用方塊圖
 |
附件二：
主要軟、硬件技術參數要求
一、網絡、監控、照明、煙霧等硬件功能技術參數要求：
序號 | 名稱 | 標準要求 | 投標人保證 |
1 | 智能照明系統 | 1.觸點容量：10A/30VDC，10A/250VAC 2.耐久性：10萬次 3.LED燈60*90；220V ；60W 4.控制額定電壓：DC24V 5.電源指示：4路紅色LED指示 6.輸出指示：4路綠LED指示 7.工作溫度：工業級，-40℃～85℃ 8.傳感器尺寸：86*86mm 9.默認通訊格：9600,n,8,1 10.軟件支持：配套配置軟件、控制軟件； 11.支持各家組態軟件； | |
2 | 智能煙霧系統 | 1.工作溫度：-40℃~+80℃ 2.工作濕度：10%-90%RH 3.感煙靈敏度：符合UI217號標準 4.報警濃度：≤10%OBS/M 5.使用年限：≥5年 6.安裝方式：螺釘或背膠 | |
3 | 網絡硬盤錄像機 | 1.支持視頻格式為H.264 2.支持視頻格式為H.265 3.滿足90天存儲所需（3個月） | |
4 | 攝像頭 | 1.網絡協議：IPv4/IPv6,HTTP,HTTPS,802.1x,Qos,FTP,SMTP,UPnP,SNMP,DNS,DDNS,NTP,RTSP,RTP,TCP,UDP,IGMP,ICMP,DHCP,PPPoE 2.區域聚焦：支持 3.時間顯示：支持，如：星期，日期 4.應用編程接口：支持軟件集成的開放式API，支持標準協議(GB28181、ONVIF、CGI、PISA)、支持第三方管理平臺接入 5.瀏覽器：支持IE7+、Chrome8+、Firefox3.5+、Safari5+ 6.安全模式：授權的用戶名和密碼，以及MAC地址綁定；HTTPS 加密；IEEE 802.1x 網絡訪問控制（白名單） 7.像素：200萬 8.形式：槍式 9.網絡接口：內置RJ45 網口，支持10M/100M網絡數據 10電源：DC12V/DC24V（支持POE供電） 11功耗：不大于40W(紅外燈、加熱器開啟） 12工作環境：溫度-10～70℃；濕度≤99% 13護等級：IP66，符合GB/T17626.54級標準 14裝方式：多種安裝方式可選根據應用環境進行選擇 | |
6 | 網絡交換機 | 1.傳輸速率：100/1000Mbps 2.交換方式：存儲-轉發 3.背板帶寬：32Gbps 4.包轉發率：6.6Mpps 5.端口數量：24上 6.端口描述：2400/1000Base-TX以太網端口 | |
7 | 操作終端 | 1.屏幕尺寸：32寸 2.最大分辨率：1920*1080 3.亮度(cd/m2)： 500 4.對比度： 3000：1 5.視角(U/D/L/R)： 178/178 6.耐用時間：50000-60000小時 7.觸控分辨率：4096*4096 8.感應方式：紅外式 9.觸摸壽命：單點觸摸壽命超過5000萬次 10.主機配置：工控I5/16G內存/500G硬盤/INTEL工控主板(集成顯示卡、聲卡、網卡)/P4專用電源/專用 |
二、智能型貨架密集架技術參數要求：
序號 | 技術參數及性能（配置）要求 |
1 | 一、產品執行標準 GB/T13667.4-2013《鋼制書架第4部分：電動密集書架》； DA/T -1992《直列式檔案密集架》； GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》； GB/T35607-2017《綠色產品評價 家具》； QB/T3832-1999《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》； QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）等相關標準。 二、產品主要部件結構要求 1、軌道：采用25*25mm實心方鋼與≧2.5mm熱軋軌道板焊接組合成路軌，路軌頂端設有限位裝置，防止底架脫軌。軌道用膨脹螺絲固定在地面上。按規定鋪設軌道，軌道的平行偏差≤1mm，軌道之間任何位置的水平偏差≤0.5mm。軌道鍍鋅。 2、底盤：采用≧3.0mm優質冷軋鋼板折彎成型，高度≥120mm，并采用雙折彎工藝加強，底盤上平面彎邊≥50mm，架體長期載重存放資料不易變形，底盤與立柱連接采用φ10×20（mm）螺栓，底盤裝配后的直線偏差≤0.5mm/m，全長偏差≤3mm。底盤連接采用嵌入式分段組裝，底盤連接件螺絲孔采用方孔設計，緊固件（螺桿）底部為方頸設計，與連接件形成嵌入式緊固結構，實現三點緊固和三點承重受力。提高底盤的承載能力。軸承橫梁采用優質熱軋鋼板一次成型制作，尺寸≧W55*H45mm，在軸承裝配的平面壓印深≥1.4mm，寬≧40mm凹槽，增強軸承梁的承載力，為軸承裝配質量提供更好保障。底盤部件質量過硬各項技術指標至少符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》、GB/T35607-2017《綠色產品評價家具》、GB/T 700-2006《碳素結構鋼》、QB/T3832-1999《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》、QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）的標準要求。 3、立柱：采用國標2.0mm優質冷軋鋼板一次性成型制作工藝，多道彎邊工藝，立柱正面≧55mm，側面≧45mm。增強立柱承重能力。立柱部件質量過硬各項技術指標至少符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》、GB/T35607-2017《綠色產品評價家具》、GB/T 700-2006《碳素結構鋼》、QB/T3832-1999《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》、QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）的標準要求。 4、擱板：采用國標1.2mm優質冷軋鋼板，一層兩塊層板，每塊層板焊接2條加強筋，增加承載能力。每層擱板承重≥200kg，最大撓度為4mm，最大負荷載重24小時卸載后不得出現裂痕和鋼性變形。擱板部件質量過硬各項技術指標至少符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》、GB/T35607-2017《綠色產品評價家具》、GB/T 700-2006《碳素結構鋼》、QB/T3832-1999《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》、QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）的標準要求。 5、橫梁：采用國標1.5mm優質型材，橫梁與立柱之間的連接方式采用雙扣勾掛板，掛板與立柱連接的扣勾平行度相差<1mm。掛板部件至少符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》、GB/T35607-2017《綠色產品評價 家具》、GB/T 700-2006《碳素結構鋼》等相關國家標準要求。 6、密集架面板及側板：采用國標1.5mm優質冷軋鋼板，采用上、中、下三節式。側面對接處間隙小于1.5mm。側面板部件質量過硬各項技術指標至少符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》、GB/T35607-2017《綠色產品評價家具》、GB/T 700-2006《碳素結構鋼》、QB/T3832-1999《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》、QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）的標準要求。 7、頂板：采用國標1.2mm優質冷軋鋼板，兩頭采用重疊回折壓死邊工藝，回折≧27mm,再折兩道邊≧28*10mm，整板成型無需拼裝焊接。頂板與立柱上端搭接截面1/2，形成嵌入連接組裝結構。頂板部件質量過硬各項技術指標至少符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術條件》、GB/T35607-2017《綠色產品評價家具》、GB/T 700-2006《碳素結構鋼》、QB/T3832-1999《輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價》、QB/T 3827-1999《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 乙酸鹽霧試驗（ASS）的標準要求。 8、防塵板、防鼠板：采用國標1.2mm優質冷軋鋼板。 9、側板全封(固定列及最后1列) 三、傳動機構 1、搖手：T字或圓盤式。 2、傳動系統：采用雙向超越結構，其結構為棘輪式、脫擋，停用后搖把可自行停于垂直位置，可避免通道障礙，搖動任意一列不會帶動其它把手。架體空間利用率≥82%。 四、防傾倒裝置 采用燕尾式防傾倒裝置，應整件無焊接組成。當受到傾覆時雙向、雙點受力，確保設備不傾倒。 五、制動裝置 1、每列均應有剎車制動裝置，使之做到每一列均可鎖定，查閱、存放檔案資料時能確保人身安全，存取更安全。 2、每一組合團體均應有總鎖裝置，使之做到每個組合團體都可鎖定，門面裝有扣拉式方形鎖。 3、每列均應采用防傾倒燕尾式部件，在每列裝置安全性能高的防傾倒燕尾式部件，提高穩定性和安全系數。 4、每列的接觸面均應有緩沖及密封條，頂部應有防塵板，每列架體上方安裝防塵壓條，底部有防鼠板，合攏后無縫隙，具有良好的防塵、防光、防鼠、防潮等功能。 六、制造要求 1、凡需焊接的部位應焊接牢固，焊點均勻，焊痕高度≤1mm，焊點間距應控制在100mm以內，焊痕表面波紋平整，不得出現焊焦、焊穿等現象。 2、沖壓件必須平整無毛刺，不允許有裂痕，沖壓尺寸的誤差應控制在±2.0mm之內。 3、折彎必須到位，以確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度控制在≤1.5mm內。 4、各零件、組合件表面應光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、組合件之間能保持互換性。所有標準件及緊固件均需氧化處理。 1、擱板靜載荷：擱板上均布靜載荷1000N，放置24h，最大撓度≤2.0mm，卸載后2h，殘余變形量≤0.08mm。 2、全靜載荷：在每層擱板上加載80kg均布靜載荷，經24h連續試驗后檢查掛板、擱板、立柱及其結合部位和架體無塑性變形和其他異常現象。 3、載重運行：在全靜載荷的情況下進行運行試驗，架體應運動自如，不得有阻滯現象。手柄搖力應不大于6.0N。 八、表面處理要求 涂膜技術標準：表面橘紋處理 光澤測定：>85%，符合GB/T9754（60。）標準； 涂膜硬度：≥0.4，符合GB1730標準； 耐沖擊力：≥ 4N.M，符合GB/1732標準； 涂膜厚度：60-70微米； 涂膜附著力：劃格法試驗，100%不剝落，不低于1級標準，塑層防銹能力在30年以上，在溫度-40℃-250℃，相對溫度40%-90%，海拔高度不大于6000米，地震烈度不大于6級時，產品不生銹、不變形。附著力符合GB/9286-1998標準。 耐水性：將涂層試片浸泡于90℃熱水中，8小時無變化，符合GB1733-70標準。 耐腐蝕試驗：將涂層試片放置于含鹽水蒸汽環境中，250小時無變化，符合GB/T13667.1-2003中7.3.3.7標準。 柔韌性：<=2mm，杯突試驗76mm，柔韌性符合GB6742標準。 穩定性：按GB/T10357.4要求進行。 九、安裝要求 1、各部安裝應牢固可靠，不允許有松動現象，各結構件和架體無明顯變形，架體無傾斜現象。每標準節組合后外型尺寸（長、寬、高）的極限偏差為正負2mm。 2、標準架組裝后，側面板與中腰帶的對縫處的間隙≤2mm。 3、門縫間隙在工裝保障的前提下，均勻一致在1-2mm之間。 4、導軌安裝后，單根導軌的直線度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。兩根導軌水平高度偏差不大于1.0mm/m。兩根導軌寬度之間的平行度偏差不大于2.0mm/m，全長不大于2.0mm，導軌對接處高低差不大于0.3mm，架體移動時與軌道保持90度。 5、架體平行度：正負在1—2mm/列之間，架體垂直度：正負在1—2mm/列之間，架體縱向同步度：正負在1—2mm/列之間。 6、配置樓梯型登高踏步梯（1.2米5層鋁合金）10套 十、智能部分功能要求 基本功能： 1、身份信息驗證功能：可在固定列上輸入用戶名和密碼進行身份信息驗證； 2、自檢功能：固定列和活動列具有通電自檢功能 3、信息顯示功能：可在固定列觸摸屏上顯示時間、區號、列號、溫濕度曲線、檔案在庫數量、借出數量、側邊紅外對射傳感器是否被觸發、活動列在線狀態、左/右側檔案類型等信息;可在活動列觸摸屏上顯示溫濕度、區號、列號、檔案標簽、左/右側檔案類型、左/右各層、節的檔案數、檔案在庫數量、借出數量、固定列在線狀態、側邊紅外對射傳感器是否被觸發；可在管理平臺上顯示溫濕度曲線、固定列、活動列在線狀態； 4、人機交互：固定列采用不小于10英寸觸摸彩色顯示屏， 活動列采用不小于7英寸觸控彩色顯示屏； 5、人員保護功能：當架內有人時，控制架體禁止運行，門禁和通道雙重保護。 6、檔案查找定位功能：選中查詢的資料，點擊“打開”按鈕，上位機管理平臺系統會自動打開檔案所在的列位置，以文字列表方式直觀顯示檔案資料（代碼、名稱、類型、位置、日期、宗號、卷號）所在層的位置； 7、檔案下架指引：當收到服務器發起的下架任務，液晶顯示屏以文字列表方式直觀顯示下架檔案（代碼、名稱、類型、位置、日期、宗號、卷號）信息； 8、檔案查詢統計功能：上位機管理平臺系統選擇任一列密集架左面或右面的檔案存放信息，顯示該面各節、各層存放的資料數，并有檔案在庫總數以及檔案借出總數統計； 9、多通道打開：當固定列在中間時，可實現打開左面某一列的同時，操作固定列右面的某一列，也可執行打開動作，兩邊的動作同時進行； 10、電機驅動功能：可通過活動列內置DC24V直流電機驅動活動列在滑軌上左/右移動； 11、檔案查詢功能：可通過管理平臺、手機APP軟件、固定列、活動列觸摸屏上按檔案名稱及編號查詢和顯示檔案所在的區、列、節、層的位置信息及是否在庫； 12、檔案類型設置功能：可通過管理平臺設置檔案類型進行下發； 13、活動列控制功能：可在活動列觸摸屏上對活動列進行左/右移動、鎖定和解鎖控制;可在固定列觸摸屏上進行開架、閉架、通風及停止控制;可在管理平臺對活動列進行左/右移動、開架、閉架、通風及停止控制;可通過手機APP對活動列進行左/右移動、閉架、通風及停止控制;可通過滑動屏幕方式對活動列進行左/右移動、通風、閉架和停止控制，并可在固定列觸摸屏上開啟或關閉滑動屏幕功能;可在固定列上通過語音識別方式控制開架、閉架、通風、停止、鎖定，解鎖、待機及喚醒;可通過手動搖把對活動列進行左/右移動控制； 14、五位數碼管顯示功能：可在活動列、固定列上LED數碼顯示管上顯示區號、列號，活動列移動方向指示內置于液晶顯示屏內，直觀明了，并可在固定列、活動列觸摸屏上設置列號； 15、移動速度自動調節功能：活動列在滑軌上由啟動至停止的過程中，可自動調節移動速度，合攏時應自動減速，不應出現架體碰撞等現象。活動列移動開啟1個80cm寬的通道的時間應不大于10s； 16、照明控制功能：可通過活動列觸摸屏開啟LED 照明燈，當檢測到有人員進入活動列移動形成的通道后，LED照明燈應自動開啟。當活動列閉架后，LED照明燈由開啟狀態轉為關閉狀態 17、公告信息顯示功能：可在固定列觸摸屏上開啟或關閉顯示公告信息顯示功能 18、智能語音操控功能：在固定列、活動列觸摸屏上查詢到檔案或利用條碼掃描方式查詢到檔案后，同步于智能語音操控即可打開該活動列； 19、檔案下架預置功能：通過檔案管理平臺設置下架任務后，可在檔案所在的固定列或活動列觸摸屏上顯示待下架的檔案（代碼、名稱、類型、位置、日期、宗號、卷號）以文字列表方式顯示檔案所在的位置信息； 20、待機功能；固定列、活動列具有無人操作自動待機功能，并可在固定列觸摸展上設置無人操作待機時間； 21、語音設置功能：固定列內置揚聲器可給出活動列移動、停止、鎖定的語音提示，并可在固定列觸摸屏上設置輸出語音音量大小和女音模式； 22、自動閉架功能：可按設定的無人操作閉架時間自動閉架，并可在固定列觸摸屏上設置無人操作自動閉架時間； 23、自動通風功能：可按設定的濕度閾值和時長自動開架通風 24、日志記錄功能：可在固定列上記錄和顯示操作日志 25、參數設置功能；可在固定列觸摸屏上設置日期、時間、溫濕度上/下限值、電機轉速以及固定列、管理平臺的IP地址等參數，可在管理平臺上對溫濕度上/下限值、庫號、區號、列號進行設置 26、固定列用戶管理功能：可添加、刪除登錄固定列的用戶 27、固件升級功能：可通過固定列、活動列液晶顯示屏內的SD卡對固定列、活動列進行固件升級。 28、電機行程初始化設置功能：固定列和活動列初始上電后，可按實際移動距離對電機行程進行初始化設置。 29、每列帶有燈帶顯示，當前列打開時，燈帶自動亮起。 30、每列密集架面板帶有分色，顏色根據實際確定。 31、密集架系統應具備與庫房軟件系統對接開發功能，具有庫房軟件系統對其進行遠程管理、遠程控制的應用功能（如：遠程打開、關閉功能、遠程檢索功能等）。 32、密集架應具備物品定置管理功能，可對物品進行定位，實時顯示在庫房管理系統內。 |
三、架體部分主要參數要求：
設備名稱 | 設備配置 | 材料規格 | 技術參數/產地 | 采用標準 | 性能說明 | ||
軌道 | 軌道座 | 2.5㎜ | 熱軋鋼板
| GB711 | 表面靜電噴塑粉末涂料選用NOBEL聚脂與環氧型混合涂料，噴塑前經嚴格去油除銹和磷化處理。 | ||
軌道 | 25*25㎜ | 實心方鋼
| GB699 | ||||
底盤 | 底梁、軸承檔、夾緊塊 | 2.5㎜ | 熱軋鋼板
| GB711 | 底盤采用整體焊接,剛性足,不變形,表面噴塑分段式結構。 | ||
架體 | 立柱 | 國標2.0㎜ | 冷軋鋼板
| GB710 | 架體結實、堅固、設備新穎,安全規范,層數和間距可自由調整，含立架中間直料和邊框，每層承重為200kg。 | ||
托板 | 國標1.2㎜ | 冷軋鋼板
| GB710 | ||||
橫梁 | 國標1.5㎜ | 冷軋鋼板
| GB710 | ||||
側面板 | 鋼制側面板 | 國標1.5㎜ | 冷軋鋼板
| ST-12 | 表面平整、設計美觀 | ||
傳動機構 | 軸承 | P204 | 1級 | GB1285 | ISO9001認證企業、精密度高、靈活,材料質量好、耐壓與耐磨性能高。 | ||
實心軸 | Φ20 | 45#鋼 | |||||
連接鋼管 | Φ25*2.5 | 無縫鋼管 | GB699 | 傳動機構配合精密度高,定位準確,傳動輕便靈活,搖手輕,運行平穩能達到和超過國家標準。 | |||
鐵滾輪 | HT200鑄鐵 | GB9439 | |||||
鏈輪 | ZG45 | 滾齒粘制 | GB1244 | ||||
摩托車鏈條 | 4〞 | 摩托車專用 | GB1243.1 | ||||
搖手體 | 搖手體 | ZG45 | 自由離合器折疊搖把 | ∕ | 造型美觀大方,手感舒適,把手為折疊式,可避免通道障礙,搖動任何列不會帶動其它把手。 | ||
滾珠 軸承 | ∕ | GB1285-85 | |||||
制動裝置 | 側列鎖定裝置 | 808鎖 | 每一列均可鎖緊，并裝鎖 | ∕ | 每列均裝有制動裝置，操作方便、制動可靠、使用存取方便。 | ||
中列制動裝置 | ∕ | ∕ | ∕ | ||||
防護裝置 | 防塵板、頂板 | 國標1.2㎜ | 冷軋鋼板
| GB710 | |||
防鼠板 | 國標1.2㎜ | 冷軋鋼板
| GB710 | ||||
表面處理 | 前處理藥劑 | 磷化 | FRE-9100E | ||||
高壓靜電噴塑 | 環氧型聚脂混合粉 | HYBRID | ∕ | ||||
純水洗 | 電導率≤10us | 常 溫 | ∕ | ||||
緊固件 | ∕ | 45Q235 | GB5782 | 國 際 | |||
四、無機房客貨梯技術參數要求：
產品名稱 | 2噸無機房貨梯 |
層/站/門 | 2/2/2 |
數量（臺） | 1 |
額定載重(kg) | 2000 |
額定速度(m/s) | 0.5 |
調速方式 | VVVF變頻變壓調速 |
控制方式 | 全電腦模塊化控制系統 |
控制系統 | 一體化電腦軟件控制系統，傳輸通訊網絡系統串行 |
拖動系統 | 交流變頻變壓無齒輪拖動系統 |
門機系統 | 同步帶變頻門機系統 |
提升高度 | 4200mm |
井道尺寸（寬×深）（mm） | 3400*2600mm（以實測為準） |
底坑深度（mm） | 1600mm（以實測為準） |
頂層高度（mm） | 4700mm（以實測為準） |
機房位置 | 無機房 |
開門形式 | 中分 |
開門尺寸 | 1500*2100mm |
轎廂尺寸（寬×深）（mm） | 2000*2100mm（GB）（以實測為準） |
廳門顯示 | 點陣形式轎廂位置顯示及運行方向箭頭↑↓顯示 |
廳門呼梯 | 發紋不銹鋼面板、按鈕，登記帶輝光高亮顯示 |
消防功能 | 具備消防聯動及消防疏散功能 |
轎門裝飾 | 鋼板噴塑 |
轎廂裝飾 | 鋼板噴塑 |
廳門裝飾 | 鋼板噴塑 |
門套裝飾 | 鋼板噴塑 |
轎 頂 | 鋼板噴塑 |
轎廂地板 | 花紋鋼板 |
操縱箱/召喚盒 | 發紋不銹鋼操縱板、按鈕（參見電梯樣本） |
轎內顯示 | 先進技術的點陣轎廂位置顯示及運行方向箭頭↑↓顯示 |
轎內呼梯 | 登記帶輝光高亮顯示 |
照明設施 | 高效節能LED |
通風設施 | 風扇 |
通訊設施 | 隱藏式對講裝置 |
檢修設施 | 位于轎廂操縱箱下方 |
聯控 | 單控 |
噪音 | 轎廂噪音≤50dB（A）；開關門噪音≤55dB（A）；機房噪音≤65dB |
電源要求 | 驅動部分：三相交流電源380V、50HZ，照明部分：220V、50HZ，三相五線制，零線和地線始終分開 |
工作條件
| 1. 海拔高度不超過1000米； 2. 井道內的空氣溫度5～40℃； 3. 運行地點的最濕月月平均相對濕度為≤90％；運行環境空氣中不應含腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃存在 |
有關電梯井道：
1、電梯采用鋼結構井道，立柱主材料采用200*200*5mm方鋼，電梯井道總高度9000mm;
2、鋼結構井道外封采用阻燃巖棉；
3、地坑采用鋼筋混凝土澆筑；
4、井道、地坑均需達到國家驗收標準
無機房貨梯功能配置
? 運行功能
全集選 | 在自動狀態或司機狀態，電梯在運行過程中響應轎內指令信號的同時，自動響應廳外上下召喚按鈕信號，任何服務層的乘客，都可通過登記上下召喚信號召喚電梯。 |
電梯變頻驅動 | 精確調整電動機轉速，令電梯啟動、運行、停止時的速度曲線平穩、圓滑，獲得良好的舒適感。 |
門機變頻驅動 | 精確調整電動機轉速，使門機的開啟、關閉更輕柔靈敏。 |
獨立運行 | 通過動作開關，使電梯不響應外召，僅響應轎內指令。 |
檢修操作 | 當進入檢修狀態時，轎廂以0.3m/s速度點動運行。 |
點動運行 | 當進入緊急電動狀態時，轎廂以0.3m/s速度點動運行。 |
指定停靠 | 由于某種原因，電梯在目的層無法開門，電梯將關門運行至下一指定層樓。 |
自動不停站通過 | 當轎內擠滿乘客，或負載接近預定值，為保持最大運行效率，該轎廂將自動越過召喚層站。 |
指令登記刪除 | 如按錯了轎內樓層指令按鈕，只要把同一按鈕連按兩次，就可取消已登記指令。 |
防止失速內部計數器保護 | 由于曳引鋼絲繩打滑而無法正常運行時，電梯停止運行。 |
應急照明 | 停電時，自動打開轎內應急照明。 |
上電再平層 | 由于停電或電源故障引起轎廂停在兩層之間，當電源恢復后轎廂將就近自動運行到平層位置。 |
遠程關閉 | 通過鑰匙開關，電梯可以被召喚到基站（服務完成后），并自動退出服務。 |
下行超速保護裝置 | 當電梯下降運行的速度超過額定速度的1.2倍時，該裝置自動切斷控制電源，使電機停止運轉以阻止電梯超速下行；如電梯繼續超速下行，其速度超過額定速度的1.4倍時，安全鉗動作，強制電梯停止運行，保證安全。 |
上行超速保護裝置 | 當電梯上行的速度超過額定速度的1.2倍時，該裝置自動將電梯減速或制停。 |
上下越層及上下極限保護裝置 | 該裝置可有效地防止當電梯萬一發生失控時的沖頂或撞底現象，使電梯更安全可靠。 |
啟動保護控制 | 電梯啟動后在指定的時間內，沒有離開門區，電梯停止運行。 |
轎廂風扇/照明自動開關 | 在規定的時間內沒有召喚或指令信號，轎廂內的風扇和照明會自動關閉，以節能。 |
停梯開門 | 電梯減速平層，直到完全停穩后才開門。 |
即時關門 | 電梯停站開門到位時，按下關門按鈕，門立即被關閉。 |
轎廂到站鐘 | 裝于轎頂的電子鐘的鐘聲告知侯梯的乘客電梯已到站。 |
轎內及層站微動指令按鈕 | 轎內操縱箱指令按鈕及層站召喚按鈕采用新型微動型按鈕。 |
五方通話裝置 | 通過對講機，可讓轎內、轎頂、電梯機房、井道底坑、救援值班室之間通話。 |
安全停層 | 電梯發生故障停在層樓之間，控制器先做診斷檢測，然后運行至指定層樓。 |
故障自診斷 | 控制器可記錄最新的62個故障，以便快速排除故障，迅速恢復電梯運行。 |
電梯門重復開關 | 有時因阻礙或干擾，電梯門未能關閉，電梯門會重復打開或關閉，直到雜物被清除。 |
開門時間自動調整 | 按照層站召喚或轎廂召喚的區別，自動調整保持開門時間。 |
本層重開門 | 關門途中，可以按本層站召喚按鈕使門重新開啟。 |
警鈴 | 緊急時，連續按下轎內操縱箱上的警鈴按鈕，安裝于轎廂頂上的電鈴會鳴響。 |
轎內層樓、方向指示 | 轎內顯示電梯所在層樓及當前運行方向。 |
層站層樓、方向指示 | 層站顯示電梯所在層樓及當前運行方向。 |
消防返回 | 啟動基站或監控屏上的鑰匙開關，所有召喚均被取消，電梯立即駛往指定救援層站停靠，并自動開門。 |
轎廂到站鐘 | 電梯按照乘客的要求到達目的樓層后，從轎頂板發出提示信號。 |
鎖梯功能 | 自動運行狀態下，鎖梯開關動作后，消除所有召喚登記。然后返回鎖梯基站，自動開門。此后停止電梯運行，關閉轎廂內照明與風扇。當鎖梯開關被復位后電梯重新開始進入正常服務狀態。 |
? 安全功能
門光幕保護 | 當關門過程中，門的中間有東西阻擋時，光幕保護動作，電梯轉為開門。但光幕保護在消防操作時不起作用。 |
超載保護 | 當電梯內載重超過額定載重時電梯報警，停止運行。 |
防打滑保護 | 在非檢修狀態，電梯運行過程中，如果連續運行超過規定的時間后，而且沒有平層開關動作過，系統就認為檢測到鋼絲繩打滑故障，就停止轎廂一切運行。 |
逆向 運行保護 | 系統對旋轉編碼器的反饋信號方向進行識別，在運行中判斷電動機的實際運行方向，一旦為逆向運行則報警提示。 |
故障歷史記錄 | 系統具有故障記錄，包括故障產生的時間與樓層等信息。 |
自救平層運行 | 當電梯處于非檢修狀態下，且未停在平層區。此時只要符合起動的安全要求，電梯將自動以慢速運行至最近平層區，然后開門。 |
重復關門 | 電梯持續關門一定時間后，若門鎖尚未閉合，則電梯自動開門，然后重復關門。 |
自動修正轎廂位置 | 電梯每次運行到端站位置，系統自動根據第一級強迫減速開關檢查和修正轎廂的位置信息，同時輔助特制的強迫減速減速度徹底消除沖頂和蹲底故障。 |
門區外不能開門的保護 | 系統在非門區狀態，禁止自動開門。 |
強迫減速監測功能 | 系統在自動運行模式下，根據強迫減速開關位置、以及開關動作情況來監測、校正電梯轎廂的位置。 |
接觸器觸點檢測保護 | 電梯在運行或者停止狀態下，檢測到接觸器的吸合狀態異常時，系統自動保護。 |
輸出接觸器異常檢測 | 在抱閘打開之前，通過檢測輸出電流的情況判斷輸出接觸器是否異常。 |
門開關故障保護 | 當檢測到電梯開關門超過設定次數以后仍未有效關門，系統停止開關門并輸出故障。 |
運行門鎖斷開保護 | 電梯運行中檢測到門鎖斷開，系統自動保護。 |
門鎖短接保護 | 電梯在自動運行模式下，每次開門到位均識別門鎖是否存在異常。 |
平層開關故障保護 | 電梯在自動運行模式下，識別平層信號的粘連與丟失情況。 |
超速保護 | 保證轎廂運行時的速度在安全控制范圍內，以保證乘客和貨物的安全。 |
對地短路檢測 | 系統在第1次上電的情況下可以對輸出U、V、W進行檢測，判斷是否存在對地短路的情況。 |
電機過電流保護 | 檢測到電機的電流大于最大允許值時，系統自動保護。 |
電源過電壓保護 | 檢測到電源電壓大于最大允許值時，系統自動保護。 |
電機過載保護 | 檢測到電機過載，系統自動保護。 |
編碼器故障保護 | 系統使用高速編碼器來進行閉環矢量控制，如果該編碼器發生故障，系統自動停機，杜絕因無法得知編碼器故障引起的沖頂蹲底的故障。 |
驅動模塊過熱保護 | 檢測到驅動模塊過熱，系統自動保護。 |
CPU故障保護 | 系統具有2個CPU，相互進行狀態判斷，一旦有異常則進行保護，停止所有輸出。 |
限位開關保護 | 上（下）限位開關動作后電梯禁止向上（下）運行，但是可以向反方向運行。 |
? 人機界面
井道參數自學習 | 系統在首次運行前，需要對井道的參數進行自學習，包括每層的層高、強迫減速開關、限位開關的位置。 |
井道自學習失敗診斷 | 沒有正確的井道數據，電梯將不能正常運行，因此在井道自學習未能正確完成時設置了井道自學習失敗診斷。 |
層樓顯示按需設置 | 系統允許每一層的顯示使用0-9，以及字母之中的任意字符排列組合顯示，方便特殊狀況使用。 |
平層微調 | 通過參數的調整，可以對平層精度進行微調。 |
? 節能功能
照明、風扇節電功能 | 當超過設定時間，仍無內部指令和層站召喚時，則自動切斷轎廂內照明、風扇等電源。 |
無機房載貨電梯主要部件清單
一、 曳引機系統 | ||
1 | 曳引機 （永磁同步） | |
2 | 曳引機緩沖橡膠 | |
3 | 測速編碼器 | |
二、控制柜 | ||
1 | 控制柜 | |
(1) | 微控制單元 MCU | |
⑵ | PWM控制芯片 | |
⑶ | IGBT模塊 | |
⑷ | 整流橋 | |
⑸ | 數字信號處理DSP | |
⑹ | 存儲芯片EEPROM | |
⑺ | CAN總線控制器 | |
⑻ | 運算放大器 | |
⑼ | 比較器-四比較器 | |
⑽ | 驅動光耦 | |
⑾ | 四通道數字隔離器 | |
⑿ | 電壓監視器 | |
⒀ | 電壓調整器 | |
2 | 接觸器 | |
三、門機系統 | ||
1 | 同步帶變頻門機 | |
四、轎廂系統 | ||
1 | 轎壁 | |
2 | 轎門 | |
3 | 轎頂 | |
4 | 轎底 | |
5 | 轎架 | |
6 | 轎廂顯示板 | |
7 | 操縱盤 | |
8 | 光幕 | |
9 | 稱重裝置 | |
10 | 平層裝置 | |
五、層門系統 | ||
1 | 層門裝置 | |
2 | 層門 | |
3 | 門套 | |
六、召喚系統 | ||
1 | 外呼顯示板 | |
2 | 外呼面板 | |
七、安全系統 | ||
1 | 限速器 | |
2 | 安全鉗 | |
3 | 緩沖器 | |
八、井道材料系統 | ||
1 | 導軌 | |
2 | 鋼絲繩 | |
3 | 隨行電纜 | |
預估工程量報價清單
序號 | 項目名稱 | 物資 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 每項報價（元） | 分項小計（元） |
1 | 管理系統 | 軟件系統 | 套 | 1 | |||
2 | 中央控制系統 | 終端觸控一體機 | 32寸電容屏；I5；16G，500G固態 | 套 | 1 | ||
系統展示大屏 | 75寸電視屏 | 套 | 1 | ||||
控制系統 | 集中管控 | 項 | 1 | ||||
控制軟件 | 集中管控 | 項 | 1 | ||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
3 | 智能照明系統 | 頂燈燈具 | LED；60W；600*900mm | 只 | 56 | ||
傳感器 | 只 | 40 | |||||
護套線 | 2*1 | 米 | 500 | ||||
護套線 | 4*1 | 米 | 500 | ||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
4 | 智能監控系統 | 攝像機 | 海康；槍式；200萬 | 只 | 16 | ||
錄像機 | 海康；8盤位 | 臺 | 2 | ||||
監控大屏 | 55寸電視屏 | 臺 | 2 | ||||
硬盤 | 海康，6T | 塊 | 5 | ||||
網絡線 | 超六類 | 米 | 800 | ||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
5 | 智能煙霧報警系統 | 傳感器 | 只 | 11 | |||
報警器 | 聲光報警器 | 只 | 1 | ||||
護套線 | 4*0.5 | 米 | 400 | ||||
護套線 | 2*1 | 米 | 10 | ||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
6 | 智能密集架系統 | 一樓密集架 | 列尺寸2968*600*4000mm；5層；每層凈高490mm；共計10套（每套為10列，合計為100列） | 列 | 100 | ||
二樓密集架 | 列尺寸2968*600*4000mm；4層；共計8套（每套為10列，其中1套為4列；合計為74列） | 列 | 74 | ||||
網線 | 超六類 | 米 | 200 | ||||
電源線 | 2.5mm2 | 米 | 200 | ||||
配套U型儲存簍 | 200mm高U型鋼網結構的網格狀儲存簍；冷板及鋼網（φ2圓鋼） | 只 | 2160 | ||||
配套登高踏步 | 樓梯型登高踏步梯（1.2米5層鋁合金） | 只 | 10 | ||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
7 | 貨梯 | 含外豎井、開門等 | 2T；客貨梯 | 部 | 1 | ||
8 | 生活區改造 | 屋頂 | 集成吊頂；鋁塑板；含LED燈具12只 | 平方米 | 80 | ||
墻面 | 防火護墻板；B級 | 項 | 1 | ||||
地面 | 塑膠地板；不銹鋼貼腳線 | 平方米 | 80 | ||||
應急門改造 | 通往庫房的原門改造為應急門 | 項 | 1 | ||||
拆除一堵墻及柜臺，做一面隔斷 | 鍍鋅管等 | 項 | 1 | ||||
男女更衣室門更換 | 木門 | 扇 | 2 | ||||
通往樓梯的門更換 | 防盜門 | 扇 | 1 | ||||
煙霧傳感器 | 只 | 3 | |||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
9 | 辦公區改造（控制中心） | 屋頂 | 集成吊頂；鋁塑板；含LED燈具12只 | 平方米 | 81 | ||
墻面 | 防火護墻板；B級 | 平方米 | 148 | ||||
拆除二堵墻及柜臺 | 項 | 1 | |||||
地面 | 塑膠地板；不銹鋼貼腳線 | 平方米 | 81 | ||||
辦公桌椅 | 集成卡座式 | 套 | 16 | ||||
煙霧傳感器 | 只 | 2 | |||||
攝像機 | 只 | 2 | |||||
防盜門 | 庫房門更換防盜門 | 扇 | 1 | ||||
墻體拆除 | 靠近倉庫的整面墻體拆除 | 面 | 1 | ||||
新建玻璃墻 | 墻體拆除后新建防爆玻璃不銹鋼隔斷墻體（含對開玻璃門） | 面 | 1 | ||||
安裝費 | 含敲墻 | 項 | 1 | ||||
10 | 庫房改造 | 屋頂 | 粉刷 | 平方米 | 1020 | ||
墻面 | 粉刷 | 平方米 | 850 | ||||
地面 | 塑膠地板；不銹鋼貼腳線 | 平方米 | 1020 | ||||
地面標識畫線 | 項 | 1 | |||||
防盜報警裝置 | 不限于改造區域 | 項 | 1 | ||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
11 | 電路施工 | 約100米主電纜加鍍鋅管 | 從電房放電纜到總控室 | 項 | 1 | ||
12 | 電源箱（柜） | 控制柜 | 臺 | 1 | |||
機屏柜 | 臺 | 1 | |||||
電源箱 | 臺 | 2 | |||||
強電轉接箱 | 臺 | 2 | |||||
弱電轉接箱 | 臺 | 4 | |||||
安裝費 | 項 | 1 | |||||
13 | 橋架 | 橋架 | 厚度國標1.2；噴塑；橘紋；中間帶隔層，帶蓋板； | 米 | 230 | ||
鍍鋅管 | 米 | 300 | |||||
14 | 輔材 | 項 | 1 | ||||
合計總價（元）： | |||||||
附件四：
索普股份供應商負面清單管理規定
一、供應商的選擇
凡按國家標準及相關準則或規定組織生產銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應商以及運輸服務商，只要資質證照齊全且滿足我司招標要求，均視為我司合格供應商，參與我司組織的招投標、比價采購等商務活動。
二、供應商負面清單確定流程
（一）責任部門職責分工
使用部門：提供技術參數或提出服務要求，負責對采購物資或服務的質量進行驗收。
管理部門：監管使用過程，負責對標的物樣品或試供原料的質量進行檢驗，判定其是否符合公司所需的技術要求。
采購部門：通過線上或線下途徑不斷開發有能力滿足公司所需物資或服務的供應商。對目標供應商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據進行資格初審。負責供應商的資料收集與檔案的建立。
監管部門：負責對采購流程的合規性進行監督。
（二）供應商負面清單確定流程
三、供應商的積分管理規定
（一）供應商積分考核
合作供應商初始積分為40分，從供應商的供貨質量、交貨周期、售后服務、資質信譽四個方面進行考核，每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應保障部組織相關參與評標部門根據本規定對供應商進行考核并建立供應商考核情況登記表，根據扣分情況分為繼續合作、限制合作及列入負面清單供應商。考核記分周期為一年，自被考核當日起計滿一年后，考核分自動清零。
1.繼續合作供應商
考核扣分介于0-7分之間的，為可繼續合作的供應商。
2.限制合作供應商
考核扣分介于8-16分之間的，為限制合作供應商。原輔材料采購三個月內不向該供應商發標書或詢價書，備品備件采購六個月內不接受該供應商投標或報價。
3.列入負面清單供應商
考核扣分高于16分或單項扣１0分的，列入負面清單供應商，停止繼續合作。
（二）供應商考核方法
1.原輔材料供應商考核方法
1.1質量方面
（1）所供產品出現質量問題，及時調換，未影響生產的，單次扣1-3分；影響生產的，視嚴重程度單次扣5-10分。
（2）所供產品存在質量問題，未能及時更換，視嚴重程度單次扣5-10分。
（3）所供產品質量問題導致產品質量缺陷，視嚴重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
（1）交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的，單次扣2分。
（2）交貨時未按規定包裝的，單次扣1分。
（3）不能按照合同約定交貨，除了按合同條款進行相應處罰外，未造成影響的，單次扣2分；造成影響的，視嚴重程度單次扣3-10分。
（4）交貨過程中串通作假，視嚴重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
（1）對我公司的售后服務要求不能及時響應，單次扣2分。
（2）售后人員不能及時解決問題，單次扣3分。
（3）在質保期之內，拒絕提供免費售后服務，單次扣5分。
1.4資信方面
（1）中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同，視影響生產程度嚴重的單次扣3-10分。
（2）交貨后不能及時開具發票并送交至業務員，單次扣1分。
（3）未按合同明細開票，弄虛作假，視嚴重程度單次扣5-10分。
（4）注冊信息及基本資質證書不屬實，視嚴重程度單次扣3-10分。
（5）違反廉潔協議，視嚴重程度單次扣5-10分。
（6）因知識產權引起糾紛，除按合同規定執行外，視嚴重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應商考核方法
2.1質量方面
（1）所供產品出現質量問題，及時調換，未影響生產的，單次扣1-3分；影響生產的，視嚴重程度單次扣5-10分。
（2）所供產品存在質量問題，未能及時更換，單次扣10分。
（3）所供產品質量問題導致設備故障，視嚴重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
（1）交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的，單次扣2分。
（2）交貨時未按規定包裝的，單次扣1分。
（3）不能按照合同約定交貨，除了按合同條款進行相應處罰外，未造成影響的，單次扣2分；造成影響的，視嚴重程度單次扣5-10分。
（4）交貨過程中串通作假，視嚴重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
（1）對我公司的售后服務要求不能及時響應，單次扣2分。
（2）售后人員不能及時解決問題，單次扣3分。
（3）在質保期之內，拒絕提供售后服務，單次扣5分。
2.4資信方面
（1）中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同，視影響生產程度嚴重的單次扣5-10分。
（2）交貨后不能及時開具發票并送交至業務員，單次扣1分。
（3）未按合同明細開票，弄虛作假，視嚴重程度單次扣5-10分。
（4）注冊信息及基本資質證書不屬實，視嚴重程度單次扣3-10分。
（5）違反廉潔協議，視嚴重程度單次扣5-10分。
（6）因知識產權引起糾紛，除按合同規定執行外，視嚴重程度單次扣3-10分。
3.物流承運商考核方法
3.1車船要求方面
（1）必須做到證照齊全，即：車船有行駛證、道路運輸證、罐檢報告；人員有駕駛證、資格證、押運證等，如不全單次扣2-5分。
（2）車船狀況保持完好、設施齊全，發現缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
（1）運輸單位須按發貨計劃安排車船完成運輸任務，否則單次扣2分。
3.3資信方面
（1）中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同，視影響運輸程度嚴重的單次扣3-10分。
（2）不及時開具發票并送交至業務員，單次扣1分。
（3）未按實際運輸任務明細開票，弄虛作假，視嚴重程度單次扣5-10分。
（4）注冊信息及基本資質證書不屬實，視嚴重程度單次扣3-10分。
（5）違反廉潔協議，視嚴重程度單次扣5-10分。
四、從負面清單中消除的流程
列入負面清單中的供應商只要通過整改，其產品或服務質量滿足我司要求，原則上滿一年以后可以申請從負面清單中消除。
（一）供應商提出申請
1.供應商提出負面清單消除的書面申請。
2.供應商提供針對考核項的整改措施及效果等相關文件材料。
（二）確認與消除
1.供應保障部牽頭組織相關部門對供應商提供的文件材料進行確認，必要時組織相關部門進行考察。
2.根據確認情況提出建議，報公司批準后從負面清單中消除。
注：供應保障部負責條款解釋。
江蘇索普化工股份有限公司
2020年3月1日
附件五：
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶：
投標前請認真閱讀學習和理解此告知書，中標后請轉發給您的承運方，進入我公司廠區請嚴格按告知書要求執行。
一、危化品危險危害因素：
我公司廠區生產過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性，主要危險化學品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等，進入廠區，請嚴格遵守工廠安全規定，確保裝卸作業安全。
二、應當遵守的安全規定：
1、進入廠區，嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種。
2、危險化學品車輛必須配備GPS定位系統。
3、車輛必須配備阻火器，確保車況完好，隨車配有相應的消防器材。危化品運輸車輛須持“危險品運輸證”等相關證件，并懸掛“危險品”標志，進入廠區內嚴禁超速等（廠區最高行駛速度30KM/H），必須遵守廠內交通安全管理制度。
4、車輛進入公司前，須在門口辦理進門登記手續，領取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進入廠區，應在指定區域等待，服從崗位人員管理，定點停放，車輛有防溜車措施。
6、駕駛人員和押運人員進入生產裝置區域的，必須隨車配好安全帽，下車即必須按規定帶好安全帽，方可進入生產區域。
7、進入生產區域嚴禁擅自動用崗位任何設施和用品。
8、生產區域內，需要叉車配合作業的，隨車人員嚴禁擅自作業，應服從崗位人員的指揮和管理，以確保裝卸作業的安全，如需要裝卸操作的，必須按規定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、生產區域，必須注意各種安全標識，禁止穿化纖服裝，禁止穿釘鞋，禁止在易燃易爆區域內使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業準備工作前，必須進行人體靜電釋放，放下車輛的接地帶，對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙，做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業檢查票的規定進行裝卸作業，同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業結束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏，快速接頭、膠管等配件是否完好，接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”，嚴禁啟動車輛，易燃易爆區域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中，若出現異常，應立即停止裝卸貨作業，并采取相應的措施。
16、當發生緊急危險情況時，應在崗位人員的指揮下，迅速繞過泄漏點，向上風向安全地點撤離和疏散。
