江蘇索普化工股份有限公司招標文件
我公司現需維修項目
江蘇索普化工股份有限公司招標文件
我公司現需維修項目名稱:熱電廠閥門現場維修,采用自主公開招標的方式選定供應商,特邀請貴單位參與投標。
一、招標概況:
(一)維修項目名稱:熱電廠閥門現場維修;
(二)施工時間:合同期限2022.11.20-2023.11.19。根據現場需要,分批維修。合同簽訂后,按現場需要分批維修,接到招標人電話通知后2天內完成維修工作,并驗收合格投入生產運行(如無法滿足請在報價時注明);
(三)施工地點:江蘇索普化工股份有限公司;
(四)投標截止時間2022年11月8日14時(北京時間);
(五)開標時間2022年11月8日14時(北京時間);
(六)開標地點:江蘇索普(集團)有限公司招標中心;
二、招標內容:
(一)標的物內容
42種規格閥門現場維修,具體維修內容詳見附件1,維修過程中備件的更換由招標人提供,涉及閥內件的維修由投標人負責。
(二)技術要求
詳見附件1:熱電廠閥門年度現場維修方案;
三、投標人資質與要求:
(一)投標人必須具備中華人民共和國境內生產或經營應具備的合法資質。
(二)其他資質要求:
1.具有電廠高溫高壓閥門檢修的經驗和維修項目相對應的技術能力,投標時需提供企業營業執照副本、相關資質材料和與維修同類型項目業績(至少3家,需提供合同復印件)。在我公司有同類維修業績的可免提供以上文件。確定中標后,在簽訂合同前,投標人需提供如下有效資質文件:《營業執照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料、來我公司現場施工的單位還需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責任險繳納證明,施工現場做好施工人員的個人防護,施工過程中發生意外傷害由投標人自行負責等。
2.如投標人為代理商,必須具有合法代理資質。代理商必須提供廠家授權的代理證明材料。(廠家要求必須滿足1.條款)。
(三)不接受被列入失信被執行人、重大違法案件當事人投標;
(四)投標人應具備良好的售后服務能力,要求電話聯系后10分鐘內必須給予回復,明確解決方案,必要時需來我公司作技術指導;
(五)投標人所供產品引起的知識產權方面的糾紛,由投標人承擔一切后果,招標人不承擔任何責任;
四、投標:
(一)報價方式:報價為含增值稅送到價或現場檢修驗收合格價。如國家稅率調整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規定的新稅率)調整合同價格開具發票;
(二)付款方式:分批檢修、分批結算。檢修結束驗收合格,增值稅專用發票到后,30個工作日內支付95%,余款1年質保后付清,付款方式為電匯。如投標人不接受招標人提出的付款方式,可在線下報價書中明確能夠接受的付款方式及付款時間,評標時作為參考。報價為含稅價,稅率13%,如有不同請注明。
(三)本項目投標通過線下進行:
采用線下投標應將報價書及相關資料以標袋形式送達,標袋外包裝必須用“封條”密封,封條“格式自定”,另需加蓋公章,填寫密封日期;在標袋封面上需注明“投標項目名稱,投標方名稱、地址、聯系人、聯系電話”等;并要求在投標截止日之前送達,逾期將作為作廢標處理。
(四)具體報價格式見報價函,報價文件只需提供1份;
(五)與本投標有關的一切往來通訊請密封后寄:
公司:江蘇索普化工股份有限公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區求索路101號
郵編:212006
收件人:馮玉華
聯系電話:13815151208
(六)凡對招標文件條款有疑義的,請在開標前按以下方式聯系:
聯系單位:江蘇索普化工股份有限公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區求索路101號,郵編:212006
招標業務聯系人:馮玉華 電話:13815151208
招標部門負責人:解 云 電話:13913442555
五、開標、評標、流標及廢標:
(一)開標
1.本項目由招標人組織評標小組負責開標工作,對各投標人報價進行評標,確定最終中標人。
2.請各投標人保持通訊暢通,便于評標小組在開標現場電話聯系。確認標書中的相關信息,投標人必須及時回復開標過程中招標人提出的問題,合理解釋投標文件與招標文件的偏離。如評標小組開標現場10分鐘內電話聯系不上投標人,且投標文件與招標文件的偏離影響定標結果,則視為投標人主動放棄本項目投標,開標結束后不再接受投標人的任何解釋。
3.評標小組不得泄露各投標人的報價。
(二)評標
每一型號逐一對比,逐一定標。在能夠滿足招標人技術要求及供貨期要求的投標人中選擇合計價最低的一家投標人作為中標候選人。
(三)流標
招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況,經招標人評標小組評定可作流標處理,并可將相關投標方列入供應商負面清單,一年內不再接受參與投標工作。
(四)廢標
凡投標人不具備招標人明確要求資質的,或投標文件填寫不完整、報價有空項的,或不符合技術要求條款的,或者存在其他不符合招標人有關要求的問題,經招標人評標小組評定,可作廢標處理。
六、其他注意事項:
(一)未經招標人允許,投標人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時招標人有權終止本合同。
(二)中標人中標以后應嚴格按照標書約定與招標方簽定供需合同,并按合同約定做好物資供應和服務工作。對中標人所有違背標書及合同約定的行為,招標人均可持續保留與中標方中止合作的一切權利。
(三)對需檢驗的品種,經招標人檢驗部門檢驗合格后方能收貨,否則做退、換貨處理;長期合約的中標人如出現三次產品質量不合格的情況,視為中標人無能力保障產品質量,招標人有權終止此次招標合同的執行。
(四)對不合格貨品招標人應及時通知中標人,如有異議雙方可協商解決;如需仲裁,應按合同約定在規定時間內按《產品質量仲裁檢驗和產品質量鑒定管理辦法》執行。仲裁期間中標人應保證招標人供應,不影響招標人正常生產運行。
(五)如因投標人不能正常履約,對招標人生產經營活動造成影響的,招標人將依法追究投標方法律責任。
(六)因投標人原因,工作不能按招標文件規定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由投標人另行支付(如有異議請在報價時注明)。不能在規定的期限完成本項目,延期20日內(含20天),招標人有權解除合同,并按合同總額20%追究投標人違約責任(如有異議請在報價時注明)。
(七)投標人項目完成后,經驗收不合格的,招標人可選擇以下處理方式:
1.招標人選擇重新維修的,重新維修過程中產生的費用由投標人全部承擔,且需在招標人第一次驗收不合格之日起1日內完成,逾期未完成的,違約責任參照(六)執行。如果出現兩次驗收不合格的情況,招標人有權解除合同,并有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
2.招標人選擇解除合同的,投標人需無條件返還本項目招標人提供的所有物品,并按招標人要求的時間運輸至招標人指定地點,招標人有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
3.因投標人的項目質量、逾期完成等原因給招標人造成直接和間接經濟損失的,由投標人承擔全部責任(如有異議請在報價時注明)。
4.投標人完成本合同規定的內容,招標人按照正常程序使用操作,若給招標人造成的任何損失,由投標人承擔全部直接損失的賠償責任,最高不超過合同總價。
5.接到中標通知后,二周內與招標人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認工作,方案確認后作為合同附件簽訂合同后進行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招標人項目所在部門及施工單位負責人共同簽署確認后生效。
6.報價文件包括:報價函(維修費用清單,備件需分項報價)、技術標書(包括施工方案、施工組織措施和技術措施),報價中包含13%稅費(非13%的發票需在報價中注明)和運費。
7.投標人必須對維修的設備進行拍照取證,并將圖片發給招標人,如有零件更換,需將更換件隨維修好的設備一同返還給招標人,否則不予結算。
(八)投標人在中標后無正當理由不與招標人簽訂合同的,將承擔違約責任,列入招標人供應商負面清單。
(九)投標人應詳細閱讀本招標書,參與報價投標即視為對本招標書所列之條款均表示接受。
(十)招標人對違反約定的投標人或中標人將按《江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定》對投標人進行管理考核(詳見附件2)。
(十一)投標人請詳細閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
(十二)本次招標解釋權歸江蘇索普化工股份有限公司供應保障部所有。
江蘇索普化工股份有限公司:
投標單位全稱: ;授權全權代表姓名、職務、職稱:
為全權代表,參加貴方組織的招標有關活動,并對該項目進行投標。
一.投標項目稅率 %;
二.報價格式(材質詳見附件1)
序號 | 型號 | 維修類別 | 數量 | 單位 | 單價 | 總價 | 合計 | |
1 | 電動閘閥P5414v、 DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
2 | 電動閘閥PN20 、DN175,介質水 | 常規維保維修 | 20 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 20 | 只 | |||||
閥座 | 20 | 只 | ||||||
閥桿 | 16 | 只 | ||||||
3 | 電動閘閥PN20 、DN100,介質水 | 常規維保維修 | 5 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 5 | 只 | |||||
閥座 | 5 | 只 | ||||||
閥桿 | 5 | 只 | ||||||
4 | 截止閥P5414V、DN40,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
5 | 氣動球閥PN1.6、DN400,介質硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
6 | 電動調節閥PN20 、DN175,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
7 | 電動調節閥PN20、 DN100,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
8 | 閘閥PN20、DN50,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
9 | 電動截止閥P5414V、DN100,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
10 | 電動閘閥P5414V、DN250介質蒸汽 | 常規維保維修 | 12 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 12 | 只 | |||||
閥座 | 12 | 只 | ||||||
閥桿 | 12 | 只 | ||||||
11 | 球閥硫回收尾氣,介質PN1.6、DN450 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
12 | 閘閥PN1.6、DN400,介質硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
13 | 截止閥PN5417v、 DN40,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
14 | 電動閘閥P5414V 、DN150,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
15 | 電動閘閥P5414V 、DN225,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
16 | 電動閘閥P5414V、DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
17 | 電動閘閥P4.0 、DN400,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
18 | 電動閘閥P5414V DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
19 | 電動閘閥P6.4、DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
20 | 電動閘閥P5414V、DN150,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
21 | 電動閘閥P5414V、DN225,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
22 | 電動閘閥PN20、DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
23 | 閘閥PN20、DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
24 | 電動閘閥PN20 、DN175,介質水 | 常規維保維修 | 46 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 46 | 只 | |||||
閥座 | 46 | 只 | ||||||
閥桿 | 46 | 只 | ||||||
25 | 電動閘閥PN1.6、DN300,介質水 | 常規維保維修 | 32 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 32 | 只 | |||||
閥座 | 32 | 只 | ||||||
閥桿 | 32 | 只 | ||||||
26 | 電動閘閥P5414v、DN225,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 50 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 50 | 只 | |||||
閥座 | 50 | 只 | ||||||
閥桿 | 50 | 只 | ||||||
27 | 閘閥PN4.0、 DN400,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
28 | 電動閘閥PN6.4、 DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
29 | 閘閥PN6.4、 DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 46 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 46 | 只 | |||||
閥座 | 46 | 只 | ||||||
閥桿 | 46 | 只 | ||||||
30 | 閘閥PN6.4 、DN100,介質水 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
31 | 電動閘閥P5414v、 DN30,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
32 | 截止閥PN20 、 DN80,介質水 | 常規維保維修 | 20 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 20 | 只 | |||||
閥座 | 20 | 只 | ||||||
閥桿 | 16 | 只 | ||||||
33 | 截止閥PN14V 、 DN20,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 5 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 5 | 只 | |||||
閥座 | 5 | 只 | ||||||
閥桿 | 5 | 只 | ||||||
34 | 截止閥PN14 V 、DN40,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
35 | 截止閥PN14 V、 DN32,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
36 | 電動截止閥P5414、 DN100,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
37 | 電動截止閥PN32、DN20,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
38 | 閘閥PN1.6、DN450,硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
39 | 電動調門PN1.6、DN400,介質硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 12 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 12 | 只 | |||||
閥座 | 12 | 只 | ||||||
閥桿 | 12 | 只 | ||||||
40 | 電動截止閥P5417V、 DN10,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
41 | 截止閥P5417V、DN20,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
42 | 截止閥P5414V、DN50,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 |
1.常規維修為合同固定費用。
2.合同變動費用,維保過程中需維修的零部件,該項發生的種類及數量需雙方共同確認后進入合同結算,表格中的數量為維保期內最大需求量。
3.常規維修為合同固定費用,零件維修以實際工作量為準,由雙方共同出具書面說明后進入合同結算。
4.在滿足招標人使用要求前提下,以報價格式各型號合計作為投標價,投價標只為確定中標單位作依據,合同價以中標單位二項報價為準,即常規維修、零件維修。該價格只為確定單位作依據,合同最終結算價以雙方共同出具的書面說明為準。
5.按報價格式進行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
三.檢修時間:
四.我方承諾遵守招標文件中的全部規定;
五.我方承諾中標后雙方簽訂合同,并承擔合同規定的責任義務;
六.我方已詳細審查全部招標文件,包括招標文件的補充文件(如有)。我方完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權力,同時完全接受招標文件所有條款。如果招標文件有相互矛盾之處,我方同意按招標方的解釋處理;
七.愿意向貴方提供任何與該項投標有關的數據、情況和技術資料,完全理解貴方不一定接受最低價的報價或收到的任何報價。
八.對標書的不接受項:
全權代表(簽字):
聯系電話:
投標單位(蓋章):
日期:
附件:1
熱電廠閥門年度現場維修方案
一、作業環境
序號 | 類別 | 具體填寫要求 |
1 | 現場有無危害介質: 有 R 無 □ | 蒸汽 |
2 | 現場有無易燃介質: 有 □ 無 R | 無 |
3 | 是否需要防護作業: 有 R 無 □ | 防燙傷 |
4 | 是否需要動火作業: 有 R 無 □ | 氧乙炔、電焊由甲方提供并操作;切割機、磨光機由乙方提供并操作 |
5 | 是否需要登高作業: 有 □ 無 R | |
6 | 是否需要起吊作業: 有 R 無 □ | 吊車、行車甲方提供并操作,電動葫蘆甲方提供乙方操作,龍門架(葫蘆)乙方提供并操作 |
7 | 檢修平臺: 有 R 無 □ | 甲方提供 |
8 | 受限空間: 是 □ 否 R |
二、檢修方案
1. 項目名稱
熱電廠閥門(年度)現場維修
2. 維修設備位號、名稱、技術參數、安裝位置
序號 | 類別 | 介質 | 型號 | 備注 | 閥芯 | 閥座 | 閥桿 |
1 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v,DN250 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
2 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
3 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN100 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
4 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN40 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
5 | 氣動球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN600 | 法蘭式 | 316L | 316L | 316L |
6 | 電動調節閥 | 水 | PN20 、DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
7 | 電動調節閥 | 水 | PN20、 DN100 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
8 | 閘閥 | 水 | PN20、DN50 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
9 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN100 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
10 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN250 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
11 | 球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN600 | 法蘭式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
12 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN600 | 法蘭式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
13 | 截止閥 | 蒸汽 | PN5417v、DN40 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
14 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN150 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
15 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN225 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
16 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN175 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
17 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P4.0 、DN400 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
18 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
19 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P6.4、DN250 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
20 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN150 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
21 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN225 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
22 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
23 | 閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
24 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
25 | 電動閘閥 | 水 | PN1.6、DN300 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
26 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、DN225 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
27 | 閘閥 | 蒸汽 | PN4.0、 DN400 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
28 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
29 | 閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
30 | 閘閥 | 水 | PN6.4 、DN100 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
31 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、DN300 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
32 | 截止閥 | 水 | PN20 、 DN80 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
33 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14V 、 DN20 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
34 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V 、DN40 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
35 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V、 DN32 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
36 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414、 DN100 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
37 | 電動截止閥 | 水 | PN32、DN20 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
38 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN450 | 法蘭式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
39 | 電動調門 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 法蘭式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
40 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5417V、 DN10 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
41 | 截止閥 | 蒸汽 | P5417V、DN20 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
42 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN50 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
3.故障情況說明
熱電廠高溫高壓閥門維修,簽訂年框架協議,故障包含內漏、卡澀等, 現場拆檢,保證閥門開關靈活。
3.1閥門拆檢,閥芯、閥座研磨。
3.2閥內件如有缺陷不能修復予以更換,更換易損件。
4.檢修要求
1)電動主給水旁路調門:
此類閥門為焊接閥門,需在線檢修,檢修人員拆除電動裝置,將套筒拿出,找到閥門卡澀原因,進行相應研磨,復裝后保證閥門開關靈活,并配合調試電動調門行程。
2)硫回收尾氣電動調門(半球閥):
此門法蘭連接,檢修人員拆除電動裝置,將閥門拆下,檢查閥門卡澀原因,進行相應處理,復裝后保證閥球密封面嚴密,閥門開關靈活,并配合調試電動調門行程。
3)硫回收尾氣氣動隔離門(球閥):
此門法蘭連接,檢修人員拆除氣動裝置,將閥門拆下,檢查閥門卡澀原因,進行相應處理,復裝后保證閥球密封面嚴密,閥門開關靈活,并配合調試氣動隔離門行程。
4)電動閘閥:
此類閥門為焊接閥門,需在線檢修,檢修人員拆除電動裝置,拆除閥門取出閥門和原密封墊片,再用鏟刀/扁頭銼刀清理法蘭面,安裝新的密封墊片。對取出閥門的閥芯和閥座進行檢查,存在缺陷進行研磨處理。閥桿銅套有缺陷的進行更換;閥內件如有缺陷不能修復予以更換;更換閥門填料,回裝閥門。
5)截止閥:(含電動截止閥)
此類閥門為焊接閥門,需在線檢修,(乙方人員拆除電動裝置)拆除閥門,檢查盤根套筒、閥箍套管螺紋、閥桿傳動銅套螺紋無損傷,對取出閥門的閥芯和閥座進行檢查,存在缺陷進行研磨處理。閥內件如有缺陷不能修復予以更換;閥桿銅套有缺陷的進行更換;更換閥門填料,回裝閥門。
A.以上各類閥門涉及的電動、氣動裝置不需要維修。
B.以上各類閥門中法蘭連接的需要乙方對閥門進行拆裝,法蘭密封墊由甲方提供。
C.以上各類閥門有備件要求的均由甲方提供。
D.以上各類閥門有操作平臺,無需登高,但龍門架、維修工具由乙方提供。
E.如涉及到維修件需到乙方單位進行維修的運輸均由乙方負責,吊裝由甲方負責。
5.檢修過程中涉及的備件由誰提供
5.1備件由甲方提供,乙方負責維修。
序號 | 閥門名稱 | 介質 | 規格型號 | 預估維修數量 | 常規維修 | 零件維修 | 零件更換 | ||
閥芯 | 閥座 | 閥桿 | 閥桿 | ||||||
1 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、 DN250 | 6 | 6 | 6 | 6 | 3 | 3 |
2 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 20 | 20 | 20 | 20 | 16 | 4 |
3 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN100 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 0 |
4 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN40 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
5 | 氣動球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
6 | 電動調節閥 | 水 | PN20 、DN175 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
7 | 電動調節閥 | 水 | PN20、 DN100 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
8 | 閘閥 | 水 | PN20、DN50 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
9 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN100 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
10 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN250 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 0 |
11 | 球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN450 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
12 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
13 | 截止閥 | 蒸汽 | PN5417v、 DN40 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
14 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V 、DN150 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
15 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V 、DN225 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
16 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN175 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
17 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P4.0 、DN400 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
18 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN175 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
19 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P6.4、DN250 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
20 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN150 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
21 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN225 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
22 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
23 | 閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
24 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 46 | 46 | 46 | 46 | 46 | 0 |
25 | 電動閘閥 | 水 | PN1.6、DN300 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 0 |
26 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、DN225 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 0 |
27 | 閘閥 | 蒸汽 | PN4.0、 DN400 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
28 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
29 | 閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 46 | 46 | 46 | 46 | 46 | 0 |
30 | 閘閥 | 水 | PN6.4 、DN100 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
31 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、 DN300 | 6 | 6 | 6 | 6 | 3 | 3 |
32 | 截止閥 | 水 | PN20 、 DN80 | 20 | 20 | 20 | 20 | 16 | 4 |
33 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14V 、 DN20 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 0 |
34 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V 、DN40 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
35 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V、 DN32 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
36 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414、 DN100 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
37 | 電動截止閥 | 水 | PN32、DN20 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
38 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN450 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
39 | 電動調門 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
40 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5417V、 DN10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 0 |
41 | 截止閥 | 蒸汽 | P5417V、DN20 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
42 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN50 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
注:常規維修包括含備件運輸、解體、清洗、檢查、現場研磨閥體密封面、研磨閥板密封面、更換配件及密封件、裝調、試驗、油漆、稅等。
三、工期要求
合同期限2022.11.20-2023.11.19。根據現場需要,分批維修。自接到維修通知,2天內完成檢修工作。
四、驗收標準
閥門開關靈活,無內、外漏。
五、質保要求
質保一年。乙方必須對維修的設備進行拍照取證(發給甲方),如有配件更換,需將更換件隨維修好的設備一同返還給甲方,否則不予結算。
六、環保要求
閥門更換的易損件按甲方要求擺放到指定地點。
七、維修單位的資質
維修單位必須具備電廠高溫高壓閥門檢修的經驗,具備三家以上電廠高溫高壓閥門現場維修業績。
附件:2
江蘇索普化工股份公司
供應商負面清單管理規定
一、供應商的選擇
凡按國家標準及相關準則或規定組織生產銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應商以及運輸服務商,只要資質證照齊全且滿足我司招標要求,均視為我司合格供應商,參與我司組織的招投標、比價采購等商務活動。
二、供應商負面清單確定流程
(一)責任部門職責分工
使用部門:提供技術參數或提出服務要求,負責對采購物資或服務的質量進行驗收。
管理部門:監管使用過程,負責對標的物樣品或試供原料的質量進行檢驗,判定其是否符合公司所需的技術要求。
采購部門:通過線上或線下途徑不斷開發有能力滿足公司所需物資或服務的供應商。對目標供應商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據進行資格初審。負責供應商的資料收集與檔案的建立。
監管部門:負責對采購流程的合規性進行監督。
(二)供應商負面清單確定流程
三、供應商的積分管理規定
(一)供應商積分考核
合作供應商初始積分為40分,從供應商的供貨質量、交貨周期、售后服務、資質信譽四個方面進行考核,每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應保障部組織相關參與評標部門根據本規定對供應商進行考核并建立供應商考核情況登記表,根據扣分情況分為繼續合作、限制合作及列入負面清單供應商。考核記分周期為一年,自被考核當日起計滿一年后,考核分自動清零。
1.繼續合作供應商
考核扣分介于0-7分之間的,為可繼續合作的供應商。
2.限制合作供應商
考核扣分介于8-16分之間的,為限制合作供應商。原輔材料采購三個月內不向該供應商發標書或詢價書,備品備件采購六個月內不接受該供應商投標或報價。
3.列入負面清單供應商
考核扣分高于16分或單項扣10分的,列入負面清單供應商,停止繼續合作。
(二)供應商考核方法
1.原輔材料供應商考核方法
1.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,視嚴重程度單次扣5-10分。
(3)所供產品質量問題導致產品質量缺陷,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣3-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供免費售后服務,單次扣5分。
1.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應商考核方法
2.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,單次扣10分。
(3)所供產品質量問題導致設備故障,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供售后服務,單次扣5分。
2.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣5-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
3.物流承運商考核方法
3.1車船要求方面
(1)必須做到證照齊全,即:車船有行駛證、道路運輸證、罐檢報告;人員有駕駛證、資格證、押運證等,如不全單次扣2-5分。
(2)車船狀況保持完好、設施齊全,發現缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
(1)運輸單位須按發貨計劃安排車船完成運輸任務,否則單次扣2分。
3.3資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響運輸程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)不及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按實際運輸任務明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
四、從負面清單中消除的流程
列入負面清單中的供應商只要通過整改,其產品或服務質量滿足我司要求,原則上滿一年以后可以申請從負面清單中消除。
(一)供應商提出申請
1.供應商提出負面清單消除的書面申請。
2.供應商提供針對考核項的整改措施及效果等相關文件材料。
(二)確認與消除
1.供應保障部牽頭組織相關部門對供應商提供的文件材料進行確認,必要時組織相關部門進行考察。
2.根據確認情況提出建議,報公司批準后從負面清單中消除。
注:供應保障部負責條款解釋。
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
投標前請認真閱讀學習和理解此告知書,中標后請轉發給您的承運方,進入我公司廠區請嚴格按告知書要求執行。
一、危化品危險危害因素:
我公司廠區生產過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,進入廠區,請嚴格遵守工廠安全規定,確保裝卸作業安全。
二、應當遵守的安全規定:
1、進入廠區,嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種。
2、危險化學品車輛必須配備GPS定位系統。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應的消防器材。危化品運輸車輛須持“危險品運輸證”等相關證件,并懸掛“危險品”標志,進入廠區內嚴禁超速等(廠區最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內交通安全管理制度。
4、車輛進入公司前,須在門口辦理進門登記手續,領取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進入廠區,應在指定區域等待,服從崗位人員管理,定點停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛人員和押運人員進入生產裝置區域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規定帶好安全帽,方可進入生產區域。
7、進入生產區域嚴禁擅自動用崗位任何設施和用品。
8、生產區域內,需要叉車配合作業的,隨車人員嚴禁擅自作業,應服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業的安全,如需要裝卸操作的,必須按規定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、生產區域,必須注意各種安全標識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易燃易爆區域內使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業準備工作前,必須進行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業檢查票的規定進行裝卸作業,同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業結束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴禁啟動車輛,易燃易爆區域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現異常,應立即停止裝卸貨作業,并采取相應的措施。
16、當發生緊急危險情況時,應在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點,向上風向安全地點撤離和疏散。
名稱:熱電廠閥門現場維修,采用自主公開招標的方式選定供應商,特邀請貴單位參與投標。
一、招標概況:
(一)維修項目名稱:熱電廠閥門現場維修;
(二)施工時間:合同期限2022.11.20-2023.11.19。根據現場需要,分批維修。合同簽訂后,按現場需要分批維修,接到招標人電話通知后2天內完成維修工作,并驗收合格投入生產運行(如無法滿足請在報價時注明);
(三)施工地點:江蘇索普化工股份有限公司;
(四)投標截止時間2022年11月8日14時(北京時間);
(五)開標時間2022年11月8日14時(北京時間);
(六)開標地點:江蘇索普(集團)有限公司招標中心;
二、招標內容:
(一)標的物內容
42種規格閥門現場維修,具體維修內容詳見附件1,維修過程中備件的更換由招標人提供,涉及閥內件的維修由投標人負責。
(二)技術要求
詳見附件1:熱電廠閥門年度現場維修方案;
三、投標人資質與要求:
(一)投標人必須具備中華人民共和國境內生產或經營應具備的合法資質。
(二)其他資質要求:
1.具有電廠高溫高壓閥門檢修的經驗和維修項目相對應的技術能力,投標時需提供企業營業執照副本、相關資質材料和與維修同類型項目業績(至少3家,需提供合同復印件)。在我公司有同類維修業績的可免提供以上文件。確定中標后,在簽訂合同前,投標人需提供如下有效資質文件:《營業執照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》(或三證合一)、一般納稅人證明材料、來我公司現場施工的單位還需提供工傷保險繳納證明或人身意外傷害保險或雇主責任險繳納證明,施工現場做好施工人員的個人防護,施工過程中發生意外傷害由投標人自行負責等。
2.如投標人為代理商,必須具有合法代理資質。代理商必須提供廠家授權的代理證明材料。(廠家要求必須滿足1.條款)。
(三)不接受被列入失信被執行人、重大違法案件當事人投標;
(四)投標人應具備良好的售后服務能力,要求電話聯系后10分鐘內必須給予回復,明確解決方案,必要時需來我公司作技術指導;
(五)投標人所供產品引起的知識產權方面的糾紛,由投標人承擔一切后果,招標人不承擔任何責任;
四、投標:
(一)報價方式:報價為含增值稅送到價或現場檢修驗收合格價。如國家稅率調整,按合同含稅價格/(1+合同約定稅率)*(1+國家規定的新稅率)調整合同價格開具發票;
(二)付款方式:分批檢修、分批結算。檢修結束驗收合格,增值稅專用發票到后,30個工作日內支付95%,余款1年質保后付清,付款方式為電匯。如投標人不接受招標人提出的付款方式,可在線下報價書中明確能夠接受的付款方式及付款時間,評標時作為參考。報價為含稅價,稅率13%,如有不同請注明。
(三)本項目投標通過線下進行:
采用線下投標應將報價書及相關資料以標袋形式送達,標袋外包裝必須用“封條”密封,封條“格式自定”,另需加蓋公章,填寫密封日期;在標袋封面上需注明“投標項目名稱,投標方名稱、地址、聯系人、聯系電話”等;并要求在投標截止日之前送達,逾期將作為作廢標處理。
(四)具體報價格式見報價函,報價文件只需提供1份;
(五)與本投標有關的一切往來通訊請密封后寄:
公司:江蘇索普化工股份有限公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區求索路101號
郵編:212006
收件人:馮玉華
聯系電話:13815151208
(六)凡對招標文件條款有疑義的,請在開標前按以下方式聯系:
聯系單位:江蘇索普化工股份有限公司供應保障部
地址:江蘇省鎮江市京口區求索路101號,郵編:212006
招標業務聯系人:馮玉華 電話:13815151208
招標部門負責人:解 云 電話:13913442555
五、開標、評標、流標及廢標:
(一)開標
1.本項目由招標人組織評標小組負責開標工作,對各投標人報價進行評標,確定最終中標人。
2.請各投標人保持通訊暢通,便于評標小組在開標現場電話聯系。確認標書中的相關信息,投標人必須及時回復開標過程中招標人提出的問題,合理解釋投標文件與招標文件的偏離。如評標小組開標現場10分鐘內電話聯系不上投標人,且投標文件與招標文件的偏離影響定標結果,則視為投標人主動放棄本項目投標,開標結束后不再接受投標人的任何解釋。
3.評標小組不得泄露各投標人的報價。
(二)評標
每一型號逐一對比,逐一定標。在能夠滿足招標人技術要求及供貨期要求的投標人中選擇合計價最低的一家投標人作為中標候選人。
(三)流標
招標人如發現招標過程中有串標、陪標等擾亂招標人經營秩序的惡劣情況,經招標人評標小組評定可作流標處理,并可將相關投標方列入供應商負面清單,一年內不再接受參與投標工作。
(四)廢標
凡投標人不具備招標人明確要求資質的,或投標文件填寫不完整、報價有空項的,或不符合技術要求條款的,或者存在其他不符合招標人有關要求的問題,經招標人評標小組評定,可作廢標處理。
六、其他注意事項:
(一)未經招標人允許,投標人不得以任何方式將本項目分包給第三方,否則按本合同總價的10%作為違約金,同時招標人有權終止本合同。
(二)中標人中標以后應嚴格按照標書約定與招標方簽定供需合同,并按合同約定做好物資供應和服務工作。對中標人所有違背標書及合同約定的行為,招標人均可持續保留與中標方中止合作的一切權利。
(三)對需檢驗的品種,經招標人檢驗部門檢驗合格后方能收貨,否則做退、換貨處理;長期合約的中標人如出現三次產品質量不合格的情況,視為中標人無能力保障產品質量,招標人有權終止此次招標合同的執行。
(四)對不合格貨品招標人應及時通知中標人,如有異議雙方可協商解決;如需仲裁,應按合同約定在規定時間內按《產品質量仲裁檢驗和產品質量鑒定管理辦法》執行。仲裁期間中標人應保證招標人供應,不影響招標人正常生產運行。
(五)如因投標人不能正常履約,對招標人生產經營活動造成影響的,招標人將依法追究投標方法律責任。
(六)因投標人原因,工作不能按招標文件規定的期限完成,違約金從本項目款中扣除,每延遲一天按本項目款的1%計收違約金,違約金從本合同款中扣除,不足部分由投標人另行支付(如有異議請在報價時注明)。不能在規定的期限完成本項目,延期20日內(含20天),招標人有權解除合同,并按合同總額20%追究投標人違約責任(如有異議請在報價時注明)。
(七)投標人項目完成后,經驗收不合格的,招標人可選擇以下處理方式:
1.招標人選擇重新維修的,重新維修過程中產生的費用由投標人全部承擔,且需在招標人第一次驗收不合格之日起1日內完成,逾期未完成的,違約責任參照(六)執行。如果出現兩次驗收不合格的情況,招標人有權解除合同,并有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
2.招標人選擇解除合同的,投標人需無條件返還本項目招標人提供的所有物品,并按招標人要求的時間運輸至招標人指定地點,招標人有權要求投標人賠償合同總價款的20%違約金給招標人(如有異議請在報價時注明)。
3.因投標人的項目質量、逾期完成等原因給招標人造成直接和間接經濟損失的,由投標人承擔全部責任(如有異議請在報價時注明)。
4.投標人完成本合同規定的內容,招標人按照正常程序使用操作,若給招標人造成的任何損失,由投標人承擔全部直接損失的賠償責任,最高不超過合同總價。
5.接到中標通知后,二周內與招標人項目所在部門完成施工、加工方案的簽字確認工作,方案確認后作為合同附件簽訂合同后進行施工。附件《施工、加工方案》為本合同的有效組成部分與本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招標人項目所在部門及施工單位負責人共同簽署確認后生效。
6.報價文件包括:報價函(維修費用清單,備件需分項報價)、技術標書(包括施工方案、施工組織措施和技術措施),報價中包含13%稅費(非13%的發票需在報價中注明)和運費。
7.投標人必須對維修的設備進行拍照取證,并將圖片發給招標人,如有零件更換,需將更換件隨維修好的設備一同返還給招標人,否則不予結算。
(八)投標人在中標后無正當理由不與招標人簽訂合同的,將承擔違約責任,列入招標人供應商負面清單。
(九)投標人應詳細閱讀本招標書,參與報價投標即視為對本招標書所列之條款均表示接受。
(十)招標人對違反約定的投標人或中標人將按《江蘇索普化工股份有限公司供應商負面清單管理規定》對投標人進行管理考核(詳見附件2)。
(十一)投標人請詳細閱讀《索普股份外來裝卸貨人員安全告知書》(詳見附件3)。
(十二)本次招標解釋權歸江蘇索普化工股份有限公司供應保障部所有。
江蘇索普化工股份有限公司:
投標單位全稱: ;授權全權代表姓名、職務、職稱:
為全權代表,參加貴方組織的招標有關活動,并對該項目進行投標。
一.投標項目稅率 %;
二.報價格式(材質詳見附件1)
序號 | 型號 | 維修類別 | 數量 | 單位 | 單價 | 總價 | 合計 | |
1 | 電動閘閥P5414v、 DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
2 | 電動閘閥PN20 、DN175,介質水 | 常規維保維修 | 20 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 20 | 只 | |||||
閥座 | 20 | 只 | ||||||
閥桿 | 16 | 只 | ||||||
3 | 電動閘閥PN20 、DN100,介質水 | 常規維保維修 | 5 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 5 | 只 | |||||
閥座 | 5 | 只 | ||||||
閥桿 | 5 | 只 | ||||||
4 | 截止閥P5414V、DN40,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
5 | 氣動球閥PN1.6、DN400,介質硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
6 | 電動調節閥PN20 、DN175,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
7 | 電動調節閥PN20、 DN100,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
8 | 閘閥PN20、DN50,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
9 | 電動截止閥P5414V、DN100,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
10 | 電動閘閥P5414V、DN250介質蒸汽 | 常規維保維修 | 12 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 12 | 只 | |||||
閥座 | 12 | 只 | ||||||
閥桿 | 12 | 只 | ||||||
11 | 球閥硫回收尾氣,介質PN1.6、DN450 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
12 | 閘閥PN1.6、DN400,介質硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
13 | 截止閥PN5417v、 DN40,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
14 | 電動閘閥P5414V 、DN150,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
15 | 電動閘閥P5414V 、DN225,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
16 | 電動閘閥P5414V、DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
17 | 電動閘閥P4.0 、DN400,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
18 | 電動閘閥P5414V DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
19 | 電動閘閥P6.4、DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
20 | 電動閘閥P5414V、DN150,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
21 | 電動閘閥P5414V、DN225,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
22 | 電動閘閥PN20、DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
23 | 閘閥PN20、DN175,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 2 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 2 | 只 | |||||
閥座 | 2 | 只 | ||||||
閥桿 | 2 | 只 | ||||||
24 | 電動閘閥PN20 、DN175,介質水 | 常規維保維修 | 46 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 46 | 只 | |||||
閥座 | 46 | 只 | ||||||
閥桿 | 46 | 只 | ||||||
25 | 電動閘閥PN1.6、DN300,介質水 | 常規維保維修 | 32 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 32 | 只 | |||||
閥座 | 32 | 只 | ||||||
閥桿 | 32 | 只 | ||||||
26 | 電動閘閥P5414v、DN225,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 50 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 50 | 只 | |||||
閥座 | 50 | 只 | ||||||
閥桿 | 50 | 只 | ||||||
27 | 閘閥PN4.0、 DN400,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
28 | 電動閘閥PN6.4、 DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
29 | 閘閥PN6.4、 DN250,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 46 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 46 | 只 | |||||
閥座 | 46 | 只 | ||||||
閥桿 | 46 | 只 | ||||||
30 | 閘閥PN6.4 、DN100,介質水 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
31 | 電動閘閥P5414v、 DN30,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 | ||||||
32 | 截止閥PN20 、 DN80,介質水 | 常規維保維修 | 20 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 20 | 只 | |||||
閥座 | 20 | 只 | ||||||
閥桿 | 16 | 只 | ||||||
33 | 截止閥PN14V 、 DN20,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 5 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 5 | 只 | |||||
閥座 | 5 | 只 | ||||||
閥桿 | 5 | 只 | ||||||
34 | 截止閥PN14 V 、DN40,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 8 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 8 | 只 | |||||
閥座 | 8 | 只 | ||||||
閥桿 | 8 | 只 | ||||||
35 | 截止閥PN14 V、 DN32,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 6 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 6 | 只 | |||||
閥座 | 6 | 只 | ||||||
閥桿 | 6 | 只 | ||||||
36 | 電動截止閥P5414、 DN100,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
37 | 電動截止閥PN32、DN20,介質水 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
38 | 閘閥PN1.6、DN450,硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
39 | 電動調門PN1.6、DN400,介質硫回收尾氣 | 常規維保維修 | 12 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 12 | 只 | |||||
閥座 | 12 | 只 | ||||||
閥桿 | 12 | 只 | ||||||
40 | 電動截止閥P5417V、 DN10,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
41 | 截止閥P5417V、DN20,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 4 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 4 | 只 | |||||
閥座 | 4 | 只 | ||||||
閥桿 | 4 | 只 | ||||||
42 | 截止閥P5414V、DN50,介質蒸汽 | 常規維保維修 | 3 | 臺 | ||||
主要配件維修 | 閥芯 | 3 | 只 | |||||
閥座 | 3 | 只 | ||||||
閥桿 | 3 | 只 |
1.常規維修為合同固定費用。
2.合同變動費用,維保過程中需維修的零部件,該項發生的種類及數量需雙方共同確認后進入合同結算,表格中的數量為維保期內最大需求量。
3.常規維修為合同固定費用,零件維修以實際工作量為準,由雙方共同出具書面說明后進入合同結算。
4.在滿足招標人使用要求前提下,以報價格式各型號合計作為投標價,投價標只為確定中標單位作依據,合同價以中標單位二項報價為準,即常規維修、零件維修。該價格只為確定單位作依據,合同最終結算價以雙方共同出具的書面說明為準。
5.按報價格式進行填報,每格均需填報,無報價以斜線、橫線或0填滿。
三.檢修時間:
四.我方承諾遵守招標文件中的全部規定;
五.我方承諾中標后雙方簽訂合同,并承擔合同規定的責任義務;
六.我方已詳細審查全部招標文件,包括招標文件的補充文件(如有)。我方完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權力,同時完全接受招標文件所有條款。如果招標文件有相互矛盾之處,我方同意按招標方的解釋處理;
七.愿意向貴方提供任何與該項投標有關的數據、情況和技術資料,完全理解貴方不一定接受最低價的報價或收到的任何報價。
八.對標書的不接受項:
全權代表(簽字):
聯系電話:
投標單位(蓋章):
日期:
附件:1
熱電廠閥門年度現場維修方案
一、作業環境
序號 | 類別 | 具體填寫要求 |
1 | 現場有無危害介質: 有 R 無 □ | 蒸汽 |
2 | 現場有無易燃介質: 有 □ 無 R | 無 |
3 | 是否需要防護作業: 有 R 無 □ | 防燙傷 |
4 | 是否需要動火作業: 有 R 無 □ | 氧乙炔、電焊由甲方提供并操作;切割機、磨光機由乙方提供并操作 |
5 | 是否需要登高作業: 有 □ 無 R | |
6 | 是否需要起吊作業: 有 R 無 □ | 吊車、行車甲方提供并操作,電動葫蘆甲方提供乙方操作,龍門架(葫蘆)乙方提供并操作 |
7 | 檢修平臺: 有 R 無 □ | 甲方提供 |
8 | 受限空間: 是 □ 否 R |
二、檢修方案
1. 項目名稱
熱電廠閥門(年度)現場維修
2. 維修設備位號、名稱、技術參數、安裝位置
序號 | 類別 | 介質 | 型號 | 備注 | 閥芯 | 閥座 | 閥桿 |
1 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v,DN250 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
2 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
3 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN100 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
4 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN40 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
5 | 氣動球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN600 | 法蘭式 | 316L | 316L | 316L |
6 | 電動調節閥 | 水 | PN20 、DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
7 | 電動調節閥 | 水 | PN20、 DN100 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
8 | 閘閥 | 水 | PN20、DN50 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
9 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN100 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
10 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN250 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
11 | 球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN600 | 法蘭式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
12 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN600 | 法蘭式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
13 | 截止閥 | 蒸汽 | PN5417v、DN40 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
14 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN150 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
15 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN225 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
16 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN175 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
17 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P4.0 、DN400 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
18 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
19 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P6.4、DN250 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
20 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN150 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
21 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN225 | 焊接式 | 25鍛鋼 | 25鍛鋼 | 2Cr13 |
22 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
23 | 閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
24 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
25 | 電動閘閥 | 水 | PN1.6、DN300 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
26 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、DN225 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
27 | 閘閥 | 蒸汽 | PN4.0、 DN400 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
28 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
29 | 閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
30 | 閘閥 | 水 | PN6.4 、DN100 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
31 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、DN300 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
32 | 截止閥 | 水 | PN20 、 DN80 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
33 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14V 、 DN20 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
34 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V 、DN40 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
35 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V、 DN32 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
36 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414、 DN100 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
37 | 電動截止閥 | 水 | PN32、DN20 | 焊接式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
38 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN450 | 法蘭式 | 20鍛鋼 | 20鍛鋼 | 38CrMoAl |
39 | 電動調門 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 法蘭式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
40 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5417V、 DN10 | 焊接式 | 316L | 316L | 316L |
41 | 截止閥 | 蒸汽 | P5417V、DN20 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
42 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN50 | 焊接式 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 38CrMoAl |
3.故障情況說明
熱電廠高溫高壓閥門維修,簽訂年框架協議,故障包含內漏、卡澀等, 現場拆檢,保證閥門開關靈活。
3.1閥門拆檢,閥芯、閥座研磨。
3.2閥內件如有缺陷不能修復予以更換,更換易損件。
4.檢修要求
1)電動主給水旁路調門:
此類閥門為焊接閥門,需在線檢修,檢修人員拆除電動裝置,將套筒拿出,找到閥門卡澀原因,進行相應研磨,復裝后保證閥門開關靈活,并配合調試電動調門行程。
2)硫回收尾氣電動調門(半球閥):
此門法蘭連接,檢修人員拆除電動裝置,將閥門拆下,檢查閥門卡澀原因,進行相應處理,復裝后保證閥球密封面嚴密,閥門開關靈活,并配合調試電動調門行程。
3)硫回收尾氣氣動隔離門(球閥):
此門法蘭連接,檢修人員拆除氣動裝置,將閥門拆下,檢查閥門卡澀原因,進行相應處理,復裝后保證閥球密封面嚴密,閥門開關靈活,并配合調試氣動隔離門行程。
4)電動閘閥:
此類閥門為焊接閥門,需在線檢修,檢修人員拆除電動裝置,拆除閥門取出閥門和原密封墊片,再用鏟刀/扁頭銼刀清理法蘭面,安裝新的密封墊片。對取出閥門的閥芯和閥座進行檢查,存在缺陷進行研磨處理。閥桿銅套有缺陷的進行更換;閥內件如有缺陷不能修復予以更換;更換閥門填料,回裝閥門。
5)截止閥:(含電動截止閥)
此類閥門為焊接閥門,需在線檢修,(乙方人員拆除電動裝置)拆除閥門,檢查盤根套筒、閥箍套管螺紋、閥桿傳動銅套螺紋無損傷,對取出閥門的閥芯和閥座進行檢查,存在缺陷進行研磨處理。閥內件如有缺陷不能修復予以更換;閥桿銅套有缺陷的進行更換;更換閥門填料,回裝閥門。
A.以上各類閥門涉及的電動、氣動裝置不需要維修。
B.以上各類閥門中法蘭連接的需要乙方對閥門進行拆裝,法蘭密封墊由甲方提供。
C.以上各類閥門有備件要求的均由甲方提供。
D.以上各類閥門有操作平臺,無需登高,但龍門架、維修工具由乙方提供。
E.如涉及到維修件需到乙方單位進行維修的運輸均由乙方負責,吊裝由甲方負責。
5.檢修過程中涉及的備件由誰提供
5.1備件由甲方提供,乙方負責維修。
序號 | 閥門名稱 | 介質 | 規格型號 | 預估維修數量 | 常規維修 | 零件維修 | 零件更換 | ||
閥芯 | 閥座 | 閥桿 | 閥桿 | ||||||
1 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、 DN250 | 6 | 6 | 6 | 6 | 3 | 3 |
2 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 20 | 20 | 20 | 20 | 16 | 4 |
3 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN100 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 0 |
4 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN40 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
5 | 氣動球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
6 | 電動調節閥 | 水 | PN20 、DN175 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
7 | 電動調節閥 | 水 | PN20、 DN100 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
8 | 閘閥 | 水 | PN20、DN50 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
9 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN100 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
10 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN250 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 0 |
11 | 球閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN450 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
12 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
13 | 截止閥 | 蒸汽 | PN5417v、 DN40 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
14 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V 、DN150 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
15 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V 、DN225 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
16 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN175 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
17 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P4.0 、DN400 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
18 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V DN175 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
19 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P6.4、DN250 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
20 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN150 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
21 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414V、DN225 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
22 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
23 | 閘閥 | 蒸汽 | PN20、DN175 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
24 | 電動閘閥 | 水 | PN20 、DN175 | 46 | 46 | 46 | 46 | 46 | 0 |
25 | 電動閘閥 | 水 | PN1.6、DN300 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 0 |
26 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、DN225 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 0 |
27 | 閘閥 | 蒸汽 | PN4.0、 DN400 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
28 | 電動閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
29 | 閘閥 | 蒸汽 | PN6.4、 DN250 | 46 | 46 | 46 | 46 | 46 | 0 |
30 | 閘閥 | 水 | PN6.4 、DN100 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
31 | 電動閘閥 | 蒸汽 | P5414v、 DN300 | 6 | 6 | 6 | 6 | 3 | 3 |
32 | 截止閥 | 水 | PN20 、 DN80 | 20 | 20 | 20 | 20 | 16 | 4 |
33 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14V 、 DN20 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 0 |
34 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V 、DN40 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 0 |
35 | 截止閥 | 蒸汽 | PN14 V、 DN32 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
36 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5414、 DN100 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
37 | 電動截止閥 | 水 | PN32、DN20 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
38 | 閘閥 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN450 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
39 | 電動調門 | 硫回收尾氣 | PN1.6、DN400 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0 |
40 | 電動截止閥 | 蒸汽 | P5417V、 DN10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 0 |
41 | 截止閥 | 蒸汽 | P5417V、DN20 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 0 |
42 | 截止閥 | 蒸汽 | P5414V、DN50 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 0 |
注:常規維修包括含備件運輸、解體、清洗、檢查、現場研磨閥體密封面、研磨閥板密封面、更換配件及密封件、裝調、試驗、油漆、稅等。
三、工期要求
合同期限2022.11.20-2023.11.19。根據現場需要,分批維修。自接到維修通知,2天內完成檢修工作。
四、驗收標準
閥門開關靈活,無內、外漏。
五、質保要求
質保一年。乙方必須對維修的設備進行拍照取證(發給甲方),如有配件更換,需將更換件隨維修好的設備一同返還給甲方,否則不予結算。
六、環保要求
閥門更換的易損件按甲方要求擺放到指定地點。
七、維修單位的資質
維修單位必須具備電廠高溫高壓閥門檢修的經驗,具備三家以上電廠高溫高壓閥門現場維修業績。
附件:2
江蘇索普化工股份公司
供應商負面清單管理規定
一、供應商的選擇
凡按國家標準及相關準則或規定組織生產銷售的原輔材料、備品備件、勞保用品等物資供應商以及運輸服務商,只要資質證照齊全且滿足我司招標要求,均視為我司合格供應商,參與我司組織的招投標、比價采購等商務活動。
二、供應商負面清單確定流程
(一)責任部門職責分工
使用部門:提供技術參數或提出服務要求,負責對采購物資或服務的質量進行驗收。
管理部門:監管使用過程,負責對標的物樣品或試供原料的質量進行檢驗,判定其是否符合公司所需的技術要求。
采購部門:通過線上或線下途徑不斷開發有能力滿足公司所需物資或服務的供應商。對目標供應商所提供的材料完整性、交貨期、價格等維度作為篩選的依據進行資格初審。負責供應商的資料收集與檔案的建立。
監管部門:負責對采購流程的合規性進行監督。
(二)供應商負面清單確定流程
三、供應商的積分管理規定
(一)供應商積分考核
合作供應商初始積分為40分,從供應商的供貨質量、交貨周期、售后服務、資質信譽四個方面進行考核,每項10分。使用部門、管理部門、采購部門均可書面提出考核建議。供應保障部組織相關參與評標部門根據本規定對供應商進行考核并建立供應商考核情況登記表,根據扣分情況分為繼續合作、限制合作及列入負面清單供應商。考核記分周期為一年,自被考核當日起計滿一年后,考核分自動清零。
1.繼續合作供應商
考核扣分介于0-7分之間的,為可繼續合作的供應商。
2.限制合作供應商
考核扣分介于8-16分之間的,為限制合作供應商。原輔材料采購三個月內不向該供應商發標書或詢價書,備品備件采購六個月內不接受該供應商投標或報價。
3.列入負面清單供應商
考核扣分高于16分或單項扣10分的,列入負面清單供應商,停止繼續合作。
(二)供應商考核方法
1.原輔材料供應商考核方法
1.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,視嚴重程度單次扣5-10分。
(3)所供產品質量問題導致產品質量缺陷,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣3-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供免費售后服務,單次扣5分。
1.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
2.備品備件供應商考核方法
2.1質量方面
(1)所供產品出現質量問題,及時調換,未影響生產的,單次扣1-3分;影響生產的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(2)所供產品存在質量問題,未能及時更換,單次扣10分。
(3)所供產品質量問題導致設備故障,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.2交貨方面
(1)交貨時無質檢報告或合格證等必要資料的,單次扣2分。
(2)交貨時未按規定包裝的,單次扣1分。
(3)不能按照合同約定交貨,除了按合同條款進行相應處罰外,未造成影響的,單次扣2分;造成影響的,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)交貨過程中串通作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)對我公司的售后服務要求不能及時響應,單次扣2分。
(2)售后人員不能及時解決問題,單次扣3分。
(3)在質保期之內,拒絕提供售后服務,單次扣5分。
2.4資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響生產程度嚴重的單次扣5-10分。
(2)交貨后不能及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按合同明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
(6)因知識產權引起糾紛,除按合同規定執行外,視嚴重程度單次扣3-10分。
3.物流承運商考核方法
3.1車船要求方面
(1)必須做到證照齊全,即:車船有行駛證、道路運輸證、罐檢報告;人員有駕駛證、資格證、押運證等,如不全單次扣2-5分。
(2)車船狀況保持完好、設施齊全,發現缺項損扣1-2分。
3.2計劃完成方面
(1)運輸單位須按發貨計劃安排車船完成運輸任務,否則單次扣2分。
3.3資信方面
(1)中標之后拒絕簽訂合同或拒絕履行合同,視影響運輸程度嚴重的單次扣3-10分。
(2)不及時開具發票并送交至業務員,單次扣1分。
(3)未按實際運輸任務明細開票,弄虛作假,視嚴重程度單次扣5-10分。
(4)注冊信息及基本資質證書不屬實,視嚴重程度單次扣3-10分。
(5)違反廉潔協議,視嚴重程度單次扣5-10分。
四、從負面清單中消除的流程
列入負面清單中的供應商只要通過整改,其產品或服務質量滿足我司要求,原則上滿一年以后可以申請從負面清單中消除。
(一)供應商提出申請
1.供應商提出負面清單消除的書面申請。
2.供應商提供針對考核項的整改措施及效果等相關文件材料。
(二)確認與消除
1.供應保障部牽頭組織相關部門對供應商提供的文件材料進行確認,必要時組織相關部門進行考察。
2.根據確認情況提出建議,報公司批準后從負面清單中消除。
注:供應保障部負責條款解釋。
附件3:
索普股份外來裝卸貨人員安全告知書
尊敬的客戶:
投標前請認真閱讀學習和理解此告知書,中標后請轉發給您的承運方,進入我公司廠區請嚴格按告知書要求執行。
一、危化品危險危害因素:
我公司廠區生產過程中具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害和腐蝕等危險危害特性,主要危險化學品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,進入廠區,請嚴格遵守工廠安全規定,確保裝卸作業安全。
二、應當遵守的安全規定:
1、進入廠區,嚴禁煙火,嚴禁攜帶火種。
2、危險化學品車輛必須配備GPS定位系統。
3、車輛必須配備阻火器,確保車況完好,隨車配有相應的消防器材。危化品運輸車輛須持“危險品運輸證”等相關證件,并懸掛“危險品”標志,進入廠區內嚴禁超速等(廠區最高行駛速度30KM/H),必須遵守廠內交通安全管理制度。
4、車輛進入公司前,須在門口辦理進門登記手續,領取車輛和人員定位卡。并按指定線路行駛。
5、車輛進入廠區,應在指定區域等待,服從崗位人員管理,定點停放,車輛有防溜車措施。
6、駕駛人員和押運人員進入生產裝置區域的,必須隨車配好安全帽,下車即必須按規定帶好安全帽,方可進入生產區域。
7、進入生產區域嚴禁擅自動用崗位任何設施和用品。
8、生產區域內,需要叉車配合作業的,隨車人員嚴禁擅自作業,應服從崗位人員的指揮和管理,以確保裝卸作業的安全,如需要裝卸操作的,必須按規定穿戴好勞動防護用品方可操作。
9、生產區域,必須注意各種安全標識,禁止穿化纖服裝,禁止穿釘鞋,禁止在易燃易爆區域內使用手機等通訊工具。
10、夏季醋酸乙酯灌裝應避開高溫時間段。
11、提貨人員在進行裝卸貨作業準備工作前,必須進行人體靜電釋放,放下車輛的接地帶,對車輛進行檢查確認完好后至崗位交出車鑰匙,做好裝卸貨的準備工作。
12、裝卸危化品的車輛必須按裝卸作業檢查票的規定進行裝卸作業,同時要配合好崗位人員做好裝卸前安全檢查、裝卸過程安全檢查以及裝卸作業結束后的安全確認。
13、車輛入廠前須自行檢查車輛的人孔、閥門、接緣等靜密封點有無泄漏,快速接頭、膠管等配件是否完好,接頭密封圈、腳墊是否老化。裝卸前須與崗位人員一起再次檢查裝卸作業接口連接可靠性。
14、車輛在進行裝卸貨過程中嚴禁物料“跑、冒、滴、漏”,嚴禁啟動車輛,易燃易爆區域嚴禁使用非防爆燈具。
15、在裝卸貨過程中,若出現異常,應立即停止裝卸貨作業,并采取相應的措施。
16、當發生緊急危險情況時,應在崗位人員的指揮下,迅速繞過泄漏點,向上風向安全地點撤離和疏散。
熱電廠閥門現場維修自主公開招標招標文件-股份2022.11.8.doc